مشتری برای آزمایش دستگاه تولید پلت غذای ماهی شناور از کارخانه بازدید می کند

چرا قبل از خرید یک دستگاه فرآوری تغذیه شناور ماهی، آزمایش کارخانه اهمیت دارد؟

برای تولید کنندگان خوراک آبزیان، خرید یکدستگاه ساخت گلبول های غذایی شناور ماهیعلاوه بر قیمت اولیه، سودآوری طولانی مدت کارخانه شما به موارد زیر بستگی دارد:

• کیفیت خوراک:اطمینان از تناسب توسعه با استانداردهای بازار

• بهره وری تولید:به حداقل رساندن زمان توقف و اتلاف انرژی.

• سازگاری فرمول:دست زدن به منابع مختلف پروتئین بدون انسداد

بازدید از کارخانه به شما امکان می دهد این عوامل حیاتی را در شرایط عملیاتی واقعی ارزیابی کنید، فراتر از "وعده های بروشور" به عملکرد فنی تایید شده بروید.

1شاخص های عملکردی حیاتی برای تأیید در طول آزمایش

A. نرخ شناور گلبول و ثبات آب

یک اکسترودر تغذیه شناور ماهی با کیفیت بالا باید یکنرخ شناور 95٪ یا بیشتردر طول تست، به دنبال:

• نسبت گسترش:آیا گلوله به اندازه کافی بزرگ می شود تا یک ساختار سلولی ایجاد کند؟

• مدت زمان شناور:حداقل ۱۲ تا ۲۴ ساعت شناور می مونه؟

• تماميت ساختاري:آیا گلوله شکل خود را در آب حفظ می کند یا به سرعت حل می شود و استخر را آلوده می کند؟

ب. ظرفیت تولید واقعی در مقایسه با ظرفیت تولید نامی

بسیاری از تولید کنندگان لیست "توانایی اوج". هدف شما این است که پیدا کردنظرفیت مستحکم مداوم.

C. کارایی انرژی (kWh/تون)

انرژی اغلب بالاترین هزینه عملیاتی است.اینورترهای فرکانسیمعمولاً در طول فرآیند اکستروژن 15-20٪ صرفه جویی در انرژی را ارائه می دهند.

2تست سازگاری فرمول برای گونه های مختلف

ماهی های مختلف نیاز به پروفایل های غذایی متفاوتی دارند. یک دستگاه گوناگون باید سطوح مختلف نشاسته، پروتئین و فیبر را مدیریت کند.

نکته حرفه ای:همیشه مواد خام محلی خود را (خمیر سویا، بادام برنج، خمیر ماهی) به کارخانه بیاورید تا ببینید چگونه پیکربندی پیچ کار می کندشمايه دستور کار خاص

3فرآیند تست مرحله به مرحله کارخانه

1. مواد اوليه بررسي:اطمینان حاصل کنید که ظریفیت پودر کمتر از 60 میش برای اکستروژن صاف است.

2. پیش گرم کردن و کالیبراسیون سیستممناطق گرمایش را مشاهده کنید. کنترل ثابت دمای (معمولاً 120 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد) برای "فف کردن" حیاتی است.

3. اجرا و تنظیم پارامتر:نگاه کنيد که تکنسيک چطور دستگاه رو تنظیم ميکنهسرعت تغذیهوسرعت برشبرای رسیدن به طول و قطر گوله مورد نظر.

4. بازرسی تخلیه:بررسی "جاده سازی" در هپر یا گسترش نامنظم در سر میله.

5. تجزیه و تحلیل پس از تولید:اندازه گیریPDI ( شاخص دوام گلوله)برای اطمینان از اینکه خوراک در طول حمل و نقل از بین نمی رود.

4فهرست چک: چه چیزی را برای بازدید از کارخانه آماده کنید

برای اطمینان از بهره وری تست، موارد زیر را همراه خود داشته باشید:

پرسش های مکرر

س: چگونه می توانم بگویم که آیا یک ماشین تولید گلوله تغذیه ماهی شناور در طول یک آزمایش کوتاه کیفیت بالایی دارد؟

الف:تمرکز بر ثبات موتور و سطح سر و صدا جعبه گیربکس. ارتعاش بیش از حد یا آمپری نوسان معمولا نشان دهنده مونتاژ ضعیف یا پیچ نامتعادل است.یکنواخت بودن گلوله ها را بررسی کنید اگر اندازه ها بسیار متفاوت باشند، برش دهنده یا فشار ناپایدار است.

سوال: چرا بعضی از گلوله ها حتی اگر دستگاه تخلیه مواد غذایی شناور ماهی کار می کند، غرق می شوند؟

الف:این معمولا به دلیلمحتوای کم نشاسته(کمتر از 20٪) یادمای کافی در بشکهنشاسته "چسب" است که برای ایجاد جیب های هوا گسترش می یابد. در طول آزمایش، تکنسین ها می توانند رطوبت و سرعت پیچ را تنظیم کنند تا این مشکل را حل کنند.

س: نرخ شناور "خوب" برای خوراک ماهی های تجاری چیست؟

الف:برای زنده ماندن تجاری، شما باید به دنبال یکنرخ شناور 98٪هر چیزی که کمتر از 90 درصد باشد منجر به اتلاف مواد غذایی و مشکلات کیفیت آب برای کشاورز می شود.

س: آیا باید یک اکسترودر تک پیچ یا دو پیچ را انتخاب کنم؟

الف:اکسترودرهای تک پیچ ب