چگونه یک نوع مرطوب شناور ماهی مواد غذایی گلوله extruder ماشین؟ اصل و مرحله به مرحله فرآیند

در آبزی پروری مدرن،دستگاه پلت ساز غذای ماهی شناورقلب خط تولید است. وظیفه اصلی آن تبدیل پودر خام به گلوله های بسیار قابل هضم، پایدار و منبسط شده از طریق فرآیندی به نامHTST (زمان کوتاه با دمای بالا)اکستروژن

اصل اصلی: علم بسط

اصل کار دستگاه پلت سازی خوراک ماهی شناور بر اساس آن استترمودینامیک و برش مکانیکی. در داخل دستگاه مواد اولیه تحت فشار و حرارت بالا قرار می گیرند. هنگامی که مواد از طریق قالب به اتمسفر وارد می شوند، افت ناگهانی فشار باعث می شود که رطوبت به بخار تبدیل شود و خوراک به ساختار متخلخل و شناور نهایی خود منبسط شود.

1. اجزای کلیدی: آناتومی دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور

برای درک فرآیند، ابتدا باید اجزای مکانیکی را درک کرد:

• سیستم تغذیه:جریان ثابت مواد خام را در بشکه تضمین می کند.

• پیش تهویه کننده (نوع مرطوب):بخار و آب را برای پیش هیدراته کردن و گرم کردن مخلوط اضافه می کند (برای ژلاتینه شدن نشاسته 90 درصد حیاتی است).

• بشکه و پیچ اکستروژن:"موتور" که در آن اصطکاک و فشار مکانیکی مواد را می پزند.

• Die and Cutter:خوراک را شکل می دهد و آن را به طول های دقیق (0.9 میلی متر تا 12 میلی متر) برش می دهد.

2. فرآیند اکستروژن خوراک ماهی گام به گام

مرحله 1: پیش شرطی سازی (درمان هیدروترمال)

دردستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور نوع مرطوب، مواد اولیه ابتدا وارد نرم کننده می شود. بخار برای افزایش رطوبت (تا 25-30٪) و دما تزریق می شود. این مرحله الیاف را نرم می کند و فرآیند پخت را آغاز می کند که باعث کاهش سایش پیچ می شود.

مرحله 2: اکستروژن و پخت و پز

همانطور که مواد وارد بشکه می شوند، پیچ چرخان آن را به جلو می برد. کاهش حجم پروازهای پیچ ایجاد می کندفشار و اصطکاک شدید.

• دما:به 120 تا 160 درجه سانتی گراد می رسد.

• نیروی برشی:پروتئین ها و نشاسته های پیچیده را به اشکال ساده تر و قابل هضم تر تجزیه می کند.

مرحله 3: گسترش فوری (پف کردن)

"خمیر" از طریق سوراخ های قالب رانده می شود. هنگامی که از بشکه فشار بالا به محیط کم فشار خارج می شود، بخار آب داخلی فوراً منبسط می شود. این ایجاد می کندساختار سلولیکه به خوراک اجازه شناور شدن می دهد.

مرحله 4: برش و شکل دادن

یک کاتر چرخشی با سرعت بالا «طناب‌های» در حال ظهور خوراک را به گلوله‌های یکنواخت برش می‌دهد. با تنظیم سرعت کاتر می توانید طول گلوله ها را کنترل کنید.

مرحله 5: پس از پردازش (خشک کردن و پوشش)

گلوله های تازه رطوبت بالایی دارند (+20%) و باید باشندخشک شدهبه کمتر از 10 درصد برای پایداری قفسه. پس از خشک شدن، اغلب از یک عبور می کنندروکش خلاءبرای افزودن روغن ها و ویتامین های حساس به حرارت.

3. مقایسه: اصول اکستروژن خشک در مقابل مرطوب

4. عواملی که کیفیت خوراک را تعیین می کنند

برای تولید گلوله شناور "کامل"، سه متغیر باید متعادل شوند:

1. محتوای رطوبت:خیلی خشک شده و گلوله منبسط نمی شود. خیلی مرطوب شده و تبدیل به خمیری چسبناک می شود.

2. پیکربندی پیچ:چیدمان بلوک های ورز دهنده بر نیروی برشی و شدت پخت تأثیر می گذارد.

3. نسبت تراکم قالب:چگالی گلوله را تعیین می کند (شناور در مقابل غرق شدن).

5. سؤالات متداول:

چرا تغذیه ماهی من به جای شناور شدن غرق می شود؟

این معمولا ناشی ازژلاتینه شدن ناکافی نشاسته. برای رفع این مشکل، باید دمای اکستروژن را افزایش دهید، اطمینان حاصل کنید که فرمول شما نشاسته کافی (ذرت/گندم) دارد یا به یکاکسترودر نوع مرطوبکه از بخار برای پخت بهتر استفاده می کند.

دمای ایده آل برای اکستروژن خوراک ماهی چقدر است؟

اکثر خوراک های آبزی به دمای اکستروژن بین نیاز دارند120 درجه سانتیگراد و 150 درجه سانتیگراد. این محدوده برای کشتن پاتوژن ها و پختن نشاسته به اندازه کافی زیاد است اما به اندازه کافی کوتاه است تا از آسیب رساندن به پروتئین های حساس به حرارت جلوگیری شود.

آیا یک آسیاب اکسترودر گلوله‌ای کوچک شناور، باکتری‌هایی مانند سالمونلا را از بین می‌برد؟

بله.ترکیب دمای بالا (HTST) و فشار به طور موثر خوراک را عقیم می کند، باکتری های مضر، کپک ها و عوامل ضد تغذیه ای موجود در پروتئین های خام گیاهی را خنثی می کند.

چگونه می توانم اندازه گلوله های خوراک را کنترل کنم؟

اندازه گلوله توسط کنترل می شودقطر سوراخ های قالبوسرعت تیغه های برش. به عنوان مثال، یک قالب 2.0 میلی متری با یک کاتر سریع، خوراک بچه ماهی کوچک تولید می کند، در حالی که همان قالب با یک کاتر کندتر، گلوله های طولانی تری تولید می کند.

آیا می توانم گوشت تازه را به دستگاه پلت ساز خوراک ماهی شناور نوع خشک اضافه کنم؟

سخت است. اکسترودرهای خشک پودرها را به بهترین شکل مدیریت می کنند. اگر می خواهید درج کنیدماهی تازه یا خمیر گوشت، یکاکسترودر دو مارپیچ نوع مرطوببهترین انتخاب است زیرا مواد با رطوبت و چربی بالا را به طور موثرتری مدیریت می کند.

نتیجه گیری

اصل کار دستگاه تولید پلت غذای ماهی شناور کوچک تعادل پیچیده ای از گرما، رطوبت و فشار است. با تسلط برفرآیند اکستروژن، تولید کنندگان می توانند خوراکی تولید کنند که نه تنها مدت طولانی تری شناور باشد بلکه تغذیه عالی برای رشد سریعتر ماهی فراهم کند.