چگونه دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی مرطوب را برای تولید خوراک میگو و خرچنگ تنظیم کنیم؟

تنظیم پارامترهای تجهیزات تولید خوراک مرطوب ماهی: سازگاری با نیازهای رشد صدف ها

خوراک میگو و خرچنگ نیاز به درجه کم پف و سخت بودن بالا برای جلوگیری از پراکندگی بیش از حد در آب و تسهیل تغذیه در طول پوستی دارد. دمای اکسترودر در 110-130 °C کنترل می شود،۲۰ تا ۳۰ درجه سانتیگراد پایین تر از خوراک ماهی معمولی، کاهش حفره پذیری؛ فشار در 3-4MPa برای اطمینان از گلوله های فشرده حفظ می شود؛ سرعت پیچ به 350-400r / min افزایش می یابد تا زمان اقامت مواد اولیه را کوتاه کند و درجه پف را کاهش دهد.سرعت برش با قطر سوراخ قالب سازگار است، کنترل اندازه گلوله به 0.5-2mm برای پذیرش اندازه های مختلف از میگو و خرچنگ.

بهینه سازی فرمول: تعادل تغذیه و انعطاف پذیری تنفس

خرچنگ ها و خرچنگ ها نیاز به پروتئین بیشتری نسبت به ماهی دارند. نسبت آرد ماهی و آرد خرچنگ در فرمول به ۳۰ تا ۴۰ درصد، پروتئین گیاهی به ۲۰ تا ۲۵ درصد و نشاسته به ۲۵ تا ۳۰ درصد افزایش می یابد.اجتناب از پف کردن بیش از حد به دلیل محتوای نشاسته بالااضافه کردن 2 تا 3 درصد کیتوزان باعث افزایش توانایی پوسته بندی صدف و خرچنگ می شود، در حالی که همچنین مقدار مناسب کلسیم و فسفر را برای پاسخگویی به نیازهای رشد آنها اضافه می کند.مواد اولیه تا اندازه ذرات نازک (100 میش یا نازک تر) خرد می شوند تا بافت صافی را تضمین کنند و از آسیب به روده های میگو و خرچنگ جلوگیری کنند، در حالی که همچنین به نیازهای کار دمای پایین دستگاه های تولید غذای مرطوب ماهی سازگار است.

سازگاری پس از پردازش: بهبود مقاومت آب خوراک

خوراک میگو و خرچنگ نیاز به مقاومت قوی تر در برابر آب دارد؛ پس از فشار، باید پوشش داده شود.دستگاه های ساخت غذای ماهی خیس می تواند با یک دستگاه پوشش ساده برای اسپری یک عامل پوشش ضد آب پس از گلوله های سرد مجهز باشد، افزایش زمان ثبات در آب به 4-6 ساعت. همزمان، محتوای رطوبت خشک کردن به 10-11٪ کنترل می شود. از طریق همبستگی پارامترهای اکستروژر و پردازش بعدی،اطمینان حاصل شود که خوراک کمتر در معرض تجزیه در محیط آبداری قرار دارد.، بهبود بهره برداری.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخاری