چگونه به کار یک یک پیچ ماهی مواد غذایی دستگاه extruder؟

کنترل سرعت پیچ: سازگاری دینامیکی پارامترهای اصلی. سرعت پیچ یک دستگاه تغذیه ماهی شناور تک پیچ مستقیماً میزان گرمای اصطکاکی تولید شده و فشار اکستروژن را تعیین می کند که کلید کنترل اثر پف کردن است. ابتدا از 70 درصد سرعت از پیش تعیین شده شروع کنید و به مدت 3 تا 5 دقیقه بدون بار کار کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به درستی کار می کنند قبل از اینکه به تدریج به سرعت هدف افزایش دهید. از استارت های ناگهانی با سرعت بالا که می تواند موتور را اضافه بار کند، خودداری کنید. در طول تولید، به صورت دینامیکی بر اساس شرایط گلوله تنظیم کنید: اگر گلوله ها کمتر از حد پف کرده باشند (آهسته فرو رفتن، خیلی سخت)، نشان دهنده گرمای اصطکاکی ناکافی است و سرعت را می توان 50-100 دور در دقیقه افزایش داد. اگر گلوله ها بیش از حد پف کرده اند (شکننده، مقاومت ضعیف در برابر آب)، سرعت را 50-80 دور در دقیقه کاهش دهید. به عنوان مثال، هنگام تولید خوراک کپور، در ابتدا از 250 دور در دقیقه شروع کنید و با رعایت شرایط گلوله به تدریج تا 320 دور در دقیقه افزایش دهید. اگر کم‌پفک هنوز وجود دارد، دور 350 را تنظیم کنید تا مطمئن شوید گلوله‌ها در 3 تا 5 ثانیه فرو می‌روند و بیش از 8 ساعت مقاومت آب دارند. توجه داشته باشید که تنظیمات سرعت نباید خیلی زیاد باشد و در هر بار از 50 دور در دقیقه تجاوز نکند تا از تغییرات فشار ناگهانی که می‌تواند به تجهیزات آسیب برساند، جلوگیری شود.

کنترل نرخ تغذیه: از فشار اکستروژن پایدار اطمینان حاصل کنید. نرخ تغذیه باید با سرعت پیچ هماهنگ شود تا از نوسانات فشار ناشی از مواد خام ناکافی یا انباشته شده جلوگیری شود. محدوده فشار معمولی محفظه اکستروژن دستگاه تولید خوراک ماهی تک پیچ 3-6 مگاپاسکال است. نظارت بر زمان واقعی با فشارسنج ها بسیار مهم است: اگر فشار کمتر از 4 مگاپاسکال باشد، نشان دهنده کمبود مواد خام است که نیاز به افزایش نرخ تغذیه (10-20 کیلوگرم در ساعت در هر افزایش برای مدل 100 کیلوگرم در ساعت) دارد. اگر فشار بالاتر از 6 مگاپاسکال باشد، نشان دهنده انباشت مواد خام است که نیاز به کاهش نرخ تغذیه دارد و در صورت لزوم، توقف در تغذیه تا زمانی که فشار قبل از شروع مجدد کاهش یابد. به عنوان مثال، هنگامی که فشار به 3.5 مگاپاسکال کاهش می یابد، افزایش نرخ تغذیه از 90 کیلوگرم در ساعت به 110 کیلوگرم در ساعت می تواند فشار را به 4.5 مگاپاسکال بازگرداند. هنگامی که فشار به 6.5 مگاپاسکال افزایش می یابد، سرعت تغذیه را به 70 کیلوگرم در ساعت کاهش دهید، در حالی که به طور همزمان انسداد قالب را بررسی کنید. علاوه بر این، اطمینان از تغذیه یکنواخت ضروری است، به کمک یک دستگاه تغذیه ارتعاشی برای جلوگیری از پل زدن مواد خام. اگر تغذیه قطع شود، سرعت پیچ باید فورا کاهش یابد تا از سایش پیچ جلوگیری شود.

نظارت بر زمان واقعی و تنظیم ناهنجاری: اطمینان از تولید مداوم و پایدار. در حین کار، دمای محفظه اکستروژن و کیفیت ذرات باید به طور همزمان کنترل شوند. محدوده دمای معمولی 120-160 درجه سانتیگراد است. اگر بیش از 160 درجه سانتیگراد باشد، نشان دهنده گرمای اصطکاکی بیش از حد است که نیاز به کاهش سرعت چرخش دستگاه پردازش خوراک ماهی تک پیچ یا سرعت تغذیه دارد، در حالی که کانال های اتلاف گرمای بدون مانع را نیز بررسی می کند. اگر دما زیر 120 درجه سانتیگراد باشد، سرعت چرخش باید افزایش یابد یا نرخ تغذیه کاهش یابد تا گرمای اصطکاکی افزایش یابد. کیفیت ذرات باید هر 30 دقیقه نمونه برداری و بررسی شود: یکنواختی ذرات باید بالای 90٪ باشد و نرخ شکستگی باید زیر 5٪ کنترل شود. اگر میزان شکستگی خیلی زیاد است، سرعت چرخش را کاهش داده و نرخ تغذیه را افزایش دهید. اگر مقاومت در برابر آب کافی نیست، سرعت چرخش را افزایش دهید تا اثر اکستروژن افزایش یابد. در صورت بروز صداها یا لرزش های غیرعادی، بلافاصله دکمه توقف اضطراری را فشار دهید، برق را قطع کنید و پس از قطع کامل تجهیزات، پیچ، بلبرینگ و سایر اجزا را بررسی کنید. فقط پس از عیب یابی دستگاه را مجدداً راه اندازی کنید.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار