مقدمه

اخیراً، کارخانه ما یک فرآیند آزمایش موفقیت آمیز را برای دستگاه تولید پلت غذای ماهی شناور 200-300 کیلوگرم در ساعت قبل از ارسال به مشتری تکمیل کرد. در طول آزمایش ماشین، مهندسان عملکرد شناور پلت، پایداری تولید، فشار اکستروژن و سازگاری مواد خام را برای اطمینان از عملکرد پایدار پس از نصب آزمایش کردند.

مشتری عمدتاً بر روی کیفیت خوراک شناور، ثبات اندازه گلوله، پایداری در حال کار ماشین و ظرفیت واقعی تولید متمرکز بود.

این دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور برای مزارع پرورش ماهی، تعاونی های آبزی پروری و مشاغل تولید خوراک آبزیان کوچک تا متوسط ​​مناسب است.

آنچه در طول آزمایش آسیاب گلوله ای خوراک ماهی شناور آزمایش شد

در طول فرآیند آزمایش کارخانه، تیم مهندسی گردش کار کامل اکستروژن خوراک ماهی را بازرسی کرد.

آیتم های تست اصلی

• قابلیت شناور بودن گلوله های خوراک ماهی
• پایداری پف کردن گلوله
• ثبات خروجی تولید
• شرایط کارکرد دستگاه
• کیفیت سطح پلت
• کنترل رطوبت خوراک
• عملکرد اکستروژن مداوم

دستگاه در طول آزمایش به طور مداوم کار می کرد و گلوله های خوراک شناور پایدار و بدون انسداد تولید می کرد.

مواد اولیه مورد استفاده در آزمایش دستگاه اکسترودر غذای ماهی شناور

مشتری چندین ماده اولیه خوراک آبزی پروری را برای آزمایش عملی انتخاب کرد.

مواد تشکیل دهنده خوراک آزمایش شده

• آرد ذرت
• کنجاله سویا
• پودر ماهی
• سبوس گندم
• سبوس برنج
• پیش مخلوط ویتامین

این مواد قبل از ورود به دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور به طور یکنواخت مخلوط شدند.

چرا تست سازگاری مواد خام اهمیت دارد؟

فرمول های مختلف خوراک مستقیماً بر:

• عملکرد شناور پلت
• نسبت انبساط خوراک
• سختی گلوله
• پایداری آب
• قابلیت هضم خوراک

آزمایش مواد اولیه خوراک محلی قبل از ارسال به مشتریان کمک می کند تا خطرات تولید آتی را کاهش دهند.

عملکرد گلوله خوراک ماهی شناور به پایان رسید

گلوله های نهایی تولید شده در طول فرآیند آزمایش کیفیت فیزیکی پایدار مناسبی برای تولید خوراک آبزی پروری را نشان دادند.

ویژگی های پلت

قابلیت شناور پایدار

گلوله ها به طور مداوم روی آب شناور بودند بدون اینکه به سرعت غرق شوند.

قطر گلوله یکنواخت

سیستم اکستروژن اندازه گلوله های سازگار را در طول عملیات تولید می کند.

سطح پلت صاف

فشار اکستروژن پایدار باعث بهبود ظاهر پلت و کاهش پودر شد.

پایداری آب خوب

گلوله ها ساختار خود را در آب حفظ کردند و ضایعات خوراک را کاهش دادند.

سایز گلوله قابل تنظیم

قالب های قالب های مختلف می توانند گلوله هایی را برای مراحل مختلف رشد ماهی تولید کنند.

این ویژگی های پلت برای بهبود راندمان تغذیه و سودآوری آبزی پروری مهم هستند.

مزایای اصلی دستگاه پردازش خوراک ماهی شناور 200-300 کیلوگرم در ساعت

ساختار ماشین فشرده

مناسب برای کارگاه های تولید خوراک کوچک و متوسط.

تولید مستمر پایدار

این دستگاه از تولید خوراک تجاری مداوم پشتیبانی می کند.

سازگاری با فرمول خوراک انعطاف پذیر

می تواند مواد مختلف خوراک آبزی را پردازش کند.

عملیات و نگهداری آسان

ساختار ساده راندمان تعمیر و نگهداری روزانه را بهبود می بخشد.

هزینه سرمایه گذاری کمتر

مناسب برای کسب و کارهای تازه تاسیس خوراک ماهی و مزارع پرورش آبزیان.

فرآیند تولید خوراک ماهی شناور در طول آزمایش

آزمایش کارخانه فرآیند کامل تولید خوراک ماهی را نشان داد.

مراحل تولید

خرد کردن مواد خام

مواد درشت به صورت پودر ریز آسیاب می شوند.

مخلوط کردن خوراک

مواد به طور یکنواخت مخلوط می شوند.

پف کردن اکستروژن

اکسترودر خوراک ماهی شناور گلوله ها را تحت دما و فشار بالا می پزد و شکل می دهد.

خشک کردن پلت

دستگاه خشک کن رطوبت اضافی را از بین می برد.

خنک کننده و بسته بندی

گلوله های تمام شده قبل از بسته بندی و ذخیره سازی خنک می شوند.

کنترل فرآیند پایدار به بهبود ثبات کیفیت گلوله نهایی کمک می کند.

مشکلات و راه حل های رایج در طول تولید خوراک ماهی

چرا گلوله های خوراک ماهی به درستی شناور نیستند؟

علل احتمالی

• محتوای نشاسته کم
• دمای اکستروژن ناکافی
• نسبت رطوبت نادرست

راه حل ها

• نسبت آرد ذرت را افزایش دهید
• دمای اکستروژن را تنظیم کنید
• رطوبت خوراک مناسب را حفظ کنید

چرا دستگاه گلوله ساز خوراک ماهی شناور مسدود می شود؟

علل احتمالی

• ذرات بزرگ مواد خام
• رطوبت بیش از حد
• سرعت تغذیه ناپایدار

راه حل ها

• بهبود ظرافت خرد کردن
• کاهش اضافه آب
• تغذیه مداوم را حفظ کنید

چرا گلوله های خوراک ماهی تمام شده پس از خشک شدن می شکند؟

علل احتمالی

• دمای خشک شدن بیش از حد
• تعادل ضعیف فرمول
• حذف سریع رطوبت

راه حل ها

• دمای خشک کن را به تدریج کاهش دهید
• بهبود نسبت مواد تشکیل دهنده خوراک
• زمان خشک شدن را به درستی افزایش دهید

چرا بازده تولید کمتر از حد انتظار است؟

علل احتمالی

• سایش پیچ
• ناپایداری موتور
• فرمول تغذیه نادرست

راه حل ها

• وضعیت پیچ را به طور منظم بررسی کنید
• سیستم برق را بررسی کنید
• نسبت مواد خام را بهینه کنید

سوالات متداول

Q1: این دستگاه تولید غذای ماهی شناور می تواند برای چه گونه ماهی هایی غذا تولید کند؟

این دستگاه می تواند خوراک ماهی تیلاپیا، گربه ماهی، کپور، ماهی زینتی و دیگر گونه های آبزی تولید کند.

Q2: آیا دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور می تواند خوراک ماهی غرق شده را تولید کند؟

بله. با تنظیم فرمول ها و تنظیمات اکستروژن، دستگاه می تواند گلوله های شناور یا غرق شونده تولید کند.

Q3: چرا گلوله های خوراک ماهی شناور پس از تولید غرق می شوند؟

محتوای نشاسته کم یا فشار اکستروژن ناکافی ممکن است شناوری گلوله را کاهش دهد.

Q4: میزان رطوبت توصیه شده قبل از اکستروژن چیست؟

رطوبت توصیه شده به طور کلی حدود 20-25٪ است.

Q5: چرا پیچ اکستروژن به سرعت سایش می کند؟

تولید اضافه بار مداوم یا مواد خام ساینده ممکن است سایش پیچ را افزایش دهد.

نتیجه گیری

فرآیند آزمایش موفقیت آمیز دستگاه برای دستگاه سازنده پلت غذای ماهی شناور 200-300 کیلوگرم در ساعت، عملکرد تولید پایدار، کیفیت گلوله شناور قابل اعتماد و عملکرد مداوم صاف را نشان داد.

برای مزارع ماهی و تولید کنندگان خوراک آبزی پروری تجاری، این سیستم اکستروژن راه حلی عملی برای تولید خوراک ماهی شناور با کیفیت بالا با فرمول های خوراک انعطاف پذیر و ظرفیت تولید کارآمد ارائه می دهد.