ماشین پردازش گرده های خوراک ماهی نوع خشک چیست؟

تعریف اصلی دستگاه تولید پلت خوراک ماهی شناور نوع خشک این است: دستگاه اکستروژن خوراک که به آب اضافی نیاز ندارد. این یک دستگاه پردازش اکستروژن تخصصی برای تولید خوراک ماهی است. ویژگی اصلی آن این است که در کل فرآیند تولید آب اضافی به مواد خام اضافه نمی شود. این تنها به رطوبت ذاتی مواد خام متکی است (معمولاً 10٪ - 14٪ کنترل می شود) و از گرمای اصطکاکی تولید شده توسط اکستروژن مکانیکی برای ذوب، انبساط و شکل دادن به مواد خام استفاده می کند. در مقایسه با اکسترودرهای تغذیه ماهی مرطوب، نیاز به دستگاه‌های تامین آب، سیستم‌های بخار و تجهیزات خشک‌کن را از بین می‌برد و آن را به یک دستگاه اکستروژن فشرده و یکپارچه تبدیل می‌کند که به طور گسترده توسط پرورش دهندگان ماهی‌های خانوادگی، مزارع ماهی کوچک و کارخانه‌های فرآوری خوراک کوچک تا متوسط ​​استفاده می‌شود.

اصل کار اصلی: منطق اکستروژن حرارتی اصطکاکی. اصل کار یک دستگاه تولید خوراک ماهی نوع خشک با یک اکسترودر عمومی سازگار است، که هر دو پردازش خوراک را از طریق چهار مرحله اصلی انجام می دهند: "انتقال مواد خام - ذوب فشرده سازی - اکستروژن اکستروژن - شکل دهی و تخلیه". با این حال، از نظر منبع حرارت و کنترل رطوبت دارای ویژگی های منحصر به فردی است. ابتدا مواد خام (مانند پودر ماهی، کنجاله سویا، آرد ذرت و ...) از طریق قیف خوراک وارد محفظه اکستروژن می شوند. رانش محوری ایجاد شده توسط چرخش با سرعت زیاد پیچ ​​(300-400 دور در دقیقه) مواد خام را به جلو می راند. متعاقباً عمق کانال پیچ به تدریج کاهش می یابد و مواد خام به طور مداوم فشرده می شوند. به طور همزمان، اصطکاک بین مواد خام و پیچ، دیواره داخلی محفظه اکستروژن و اصطکاک داخلی ذرات مواد خام، مقدار زیادی گرمای اصطکاکی ایجاد می‌کند و به سرعت دمای ماده خام را به 120-160 درجه سانتیگراد افزایش می‌دهد و به ذوب و پلاستیک می‌رسد. در مرحله بعد، مواد خام مذاب به سر قالب رانده می شوند، جایی که یک محیط پرفشار 4-6 مگاپاسکال به دلیل محدودیت دیافراگم سر قالب ایجاد می شود. فشار در لحظه ای که مواد خام از سر قالب خارج می شوند به شدت کاهش می یابد و باعث می شود که رطوبت داخلی فوراً تبخیر شود و حجم به سرعت گسترش یابد و فرآیند پف کردن کامل شود. در نهایت، ذرات پف کرده توسط یک دستگاه برش به طول های از پیش تعیین شده بریده می شوند و مستقیماً (محتوای رطوبت ≤12٪) بدون خشک کردن اضافی تخلیه می شوند.

ویژگی های کلیدی: تفاوت اصلی با دستگاه های پف کننده مرطوب. مزیت اصلی "تجهیزات تولید خوراک ماهی خشک" از طراحی "بدون تکمیل آب اضافی" ناشی می شود. از یک طرف، این ساختار تجهیزات را ساده می کند و هزینه های تهیه و عملیات را کاهش می دهد. از سوی دیگر، از فرآیندهای خشک کردن بعدی جلوگیری می کند و راندمان تولید را بهبود می بخشد. گلوله های خوراک ماهی تولید شده توسط این دستگاه با ساختار فشرده، سختی بالا و مقاومت قوی در برابر آب مشخص می شوند که آنها را برای ماهی های پایین نشین (مانند کپور و کپور علف) مناسب می کند. به عنوان مثال، هنگام تولید خوراک غرق برای کپور علف، گلوله های تولید شده توسط اکسترودر خشک به سرعت غرق می شوند و دارای مقاومت آب 8-12 ساعت هستند که بسیار برتر از گلوله های شل تولید شده توسط اکسترودر مرطوب است و به طور موثر ضایعات خوراک و آلودگی آب را کاهش می دهد.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار