خط تولید گلوله های آبخوری 500 تا 1000 کیلوگرم در ساعت برای مزارع ماهی

این دستگاه اکسترودر خوراک آبزیان شناور از نوع تر، تجهیزات حرفه‌ای طراحی شده برای تولید خوراک آبزیان با کیفیت بالا است. این دستگاه به طور گسترده برای تولید خوراک شناور، غرق شونده و کند غرق شونده ماهی، خوراک میگو، خوراک خرچنگ و سایر خوراک‌های حیوانات آبزی استفاده می‌شود. این دستگاه از فناوری پیشرفته اکستروژن از نوع تر استفاده می‌کند که باعث ژلاتینه شدن کامل مواد اولیه، بهبود قابلیت هضم و طعم خوراک، کاهش ضایعات خوراک و به حداقل رساندن آلودگی آب می‌شود.

ویژگی‌های دستگاه تولید خوراک ماهی شناور از نوع تر

1. راندمان بالا و عملکرد پایدار: این اکسترودر مجهز به موتور پرقدرت و پیچ مقاوم در برابر سایش، عمر طولانی را ارائه می‌دهد و تولید مداوم و پایدار را تضمین می‌کند.

2. شناوری خوراک قابل تنظیم: با تنظیم دمای اکستروژن، فشار و سرعت پیچ، می‌توان خوراک شناور، غرق شونده یا کند غرق شونده را مطابق با نیازهای مختلف پرورش آبزیان تولید کرد.

3. سازگاری گسترده با مواد اولیه: این دستگاه می‌تواند مواد اولیه مختلفی از جمله ذرت، پودر سویا، پودر ماهی، سبوس گندم، سبوس برنج و سایر مواد را فرآوری کند.

4. ساختار فشرده و عملکرد آسان: این دستگاه دارای طراحی فشرده، عملکرد ساده، نگهداری آسان، مصرف انرژی کم و فضای اشغالی کوچک است.

5. پلت‌های نهایی با کیفیت بالا: پلت‌های خوراک تولید شده از نظر اندازه یکنواخت، سطح صاف، مقاوم در برابر آب هستند و پایداری عالی در آب را بدون حل شدن آسان حفظ می‌کنند.

6. دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور از نوع تر از فناوری پیشرفته بین‌المللی استفاده می‌کند و پلت‌های بسیار یکنواخت با سطح صاف تولید می‌کند.
7. این دستگاه می‌تواند پلت‌های خوراک با قطرهای مختلف و طول‌های متفاوت تولید کند. قطر پلت را می‌توان از 1 میلی‌متر تا 8 میلی‌متر بسته به نیاز حیوانات آبزی مختلف تنظیم کرد.
8. دستگاه گرمایش الکتریکی عملکرد انبساط خوراک را بهبود می‌بخشد و کیفیت پلت را افزایش می‌دهد.
9. دمای بالا و فشار بالا در طول فرآیند اکستروژن به از بین بردن میکروارگانیسم‌های مضر و کاهش خطر آلودگی باکتریایی کمک می‌کند.
10. دستگاه تولید پلت خوراک ماهی از نوع تر می‌تواند خوراک آبزیان با پروتئین بالا با قابلیت هضم و طعم عالی تولید کند.

پارامترهای فنی دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور از نوع تر

ما هم دستگاه‌های مستقل و هم خطوط تولید کامل خوراک ماهی را ارائه می‌دهیم و راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری را برای ظرفیت‌ها و کاربردهای مختلف تولید ارائه می‌کنیم.

اجزای خط تولید خوراک آبزیان

تجهیزات	ظرفیت	تصویر	عملکرد	مزایا
آسیاب چکشی	توان: 7.5 کیلووات ظرفیت: 1000 کیلوگرم بر ساعت		مواد اولیه مانند ذرت، پودر سویا و غلات را به اندازه ذرات مورد نیاز برای پردازش بیشتر کاهش می‌دهد. آسیاب مناسب، یکنواختی مخلوط خوراک را بهبود می‌بخشد و از اکستروژن کارآمد پشتیبانی می‌کند.	قابلیت هضم بهبود یافته: ذرات کوچکتر و یکنواخت‌تر سطح بیشتری را برای هضم و جذب مواد مغذی فراهم می‌کنند. عملکرد بهتر اکستروژن: اندازه ذرات یکنواخت، اختلاط، توزیع رطوبت و پخت یکنواخت‌تر را در طول اکستروژن ترویج می‌کند. سازگاری گسترده با مواد: مناسب برای پردازش مواد اولیه با سطوح سختی متفاوت.
دستگاه مخلوط کن افقی ذرت	خروجی: 500 کیلوگرم در بچ توان: 5.5 کیلووات		مواد اولیه آسیاب شده را به طور کامل با ریزمغذی‌ها مانند ویتامین‌ها، مواد معدنی و سایر افزودنی‌ها مخلوط می‌کند تا توزیع یکنواخت مواد مغذی در کل مخلوط خوراک حاصل شود.	یکنواختی اختلاط بالا: اختلاط سریع و کامل با حداقل مناطق مرده و ضریب تغییرات کم (CV). عملیات کارآمد: تغذیه آسان، تخلیه سریع و باقی مانده کم مواد به بهبود راندمان تولید کمک می‌کند. کیفیت ثابت خوراک: اختلاط یکنواخت تضمین می‌کند که هر بچ و پلت نهایی حاوی نسبت ثابتی از مواد مغذی و افزودنی‌ها باشد.
دستگاه اکسترودر خوراک ماهی از نوع تر	ظرفیت: 1.2-1.5 تن بر ساعت موتور محرک اصلی: 55 کیلووات موتور سیستم تغذیه: 2.2 کیلووات موتور سیستم برش: 1.5 کیلووات موتور سیستم کندیشنر: 3 کیلووات نیاز به دیگ بخار یا ژنراتور بخار دارد.		از نیروهای دما، فشار، رطوبت و برشی کنترل شده برای پخت و ژلاتینه کردن مواد اولیه استفاده می‌کند. ماده فرآوری شده از طریق قالب شکل داده شده و سپس به پلت‌هایی با طول مورد نیاز برش داده می‌شود.	پخت موثر: پردازش دمای بالا و فشار بالا باعث ژلاتینه شدن نشاسته، بهبود قابلیت هضم خوراک و کمک به کاهش میکروارگانیسم‌های مضر می‌شود. شکل‌های پلت انعطاف‌پذیر: می‌توان از قالب‌های مختلف برای تولید اشکال مختلف پلت، از جمله پلت‌های گرد، قلبی و استخوانی استفاده کرد. سازگاری گسترده با فرمولاسیون: مناسب برای فرمولاسیون خوراک با ترکیبات مختلف روغن، رطوبت و مواد تشکیل دهنده. اندازه پلت قابل تنظیم: قطر و طول پلت را می‌توان با تغییر قالب و تنظیمات کاتر برای برآورده کردن نیازهای خوراک حیوانات مختلف تنظیم کرد.
دستگاه خشک کن پلت خوراک	خشک کن: ساختار 3 طبقه / 3 متر توان: 21 کیلووات ابعاد: 3.5 × 1 × 1.5 متر وزن: 800 کیلوگرم		رطوبت اضافی را از پلت‌های تازه اکسترود شده حذف می‌کند و محتوای رطوبت آنها را به سطحی مناسب برای نگهداری ایمن کاهش می‌دهد، معمولاً حدود 8 تا 10 درصد، بسته به محصول و شرایط نگهداری.	راندمان حرارتی بالا: گردش هوای گرم، استفاده از حرارت را بهبود می‌بخشد و به کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند. کنترل دقیق دما: دمای خشک کردن و سرعت انتقال را می‌توان بر اساس فرمولاسیون خوراک و ویژگی‌های پلت تنظیم کرد و به جلوگیری از خشک شدن بیش از حد یا سوختگی سطح کمک می‌کند. خشک کردن یکنواخت: انتقال چند لایه و حرکت مداوم، توزیع یکنواخت حرارت و محتوای رطوبت ثابت را در کل بچ ترویج می‌کند. پایداری نگهداری بهبود یافته: کنترل مناسب رطوبت به کاهش خطر رشد کپک و افزایش عمر نگهداری خوراک نهایی کمک می‌کند.
دستگاه مخلوط کن چاشنی هشت ضلعی	توان: 1.5 کیلووات وزن: 200 کیلوگرم زمان پردازش: 5-8 دقیقه در بشکه ابعاد: 4.5*0.8*1.6 متر جنس: فولاد ضد زنگ 304		روغن، جاذب‌ها، طعم‌دهنده‌ها یا سایر افزودنی‌های مایع و پودری را به طور یکنواخت روی سطح پلت‌های نهایی اعمال می‌کند تا طعم و کیفیت محصول را بهبود بخشد.	پوشش یکنواخت: چرخش مداوم درام به توزیع یکنواخت روغن و افزودنی‌های پودری روی سطح پلت کمک می‌کند. کاربرد دقیق: نرخ دوز مایع و پودر را می‌توان بر اساس فرمولاسیون و الزامات تولید کنترل کرد. طعم بهبود یافته: پوشش سطح می‌تواند عطر و طعم را افزایش دهد و به بهبود پذیرش و مصرف خوراک کمک کند. فرمولاسیون انعطاف‌پذیر: می‌توان مواد پوشش دهنده مختلف را بر اساس نیاز گونه‌های مختلف حیوانات و فرمولاسیون خوراک اعمال کرد.
نوار نقاله خنک کننده	طول: 5 متر ابعاد: 5.2*0.6*0.5 متر وزن: 200 کیلوگرم		پلت‌های داغ را پس از خشک کردن و چاشنی زدن تا دمای نزدیک به محیط خنک می‌کند قبل از غربالگری و بسته‌بندی. خنک کردن مناسب به جلوگیری از تراکم و مهاجرت رطوبت در طول نگهداری کمک می‌کند.	خنک کننده ملایم و یکنواخت: جریان هوای کنترل شده، خطر ترک خوردگی پلت ناشی از تغییرات سریع دما را کاهش می‌دهد. سختی پلت بهبود یافته: خنک شدن به پلت‌ها اجازه می‌دهد تا تثبیت شده و قبل از بسته‌بندی به استحکام نهایی فیزیکی خود برسند. کاهش خطر تراکم: کاهش دمای پلت قبل از بسته‌بندی به جلوگیری از تجمع رطوبت در داخل کیسه‌ها کمک می‌کند. عملکرد و نگهداری آسان: تجهیزات دارای ساختار ساده و تمیز کردن و نگهداری آسان است.
دستگاه بسته بندی کیسه ای پلت خوراک ماهی	سیستم بسته بندی ظرفیت بسته بندی: 200-300 کیسه در ساعت دقت وزن کشی: ایستا: ±0.1% پویا: ±0.2% منبع تغذیه: 380 ولت، 50 هرتز ±2%، 4.5 کیلووات منبع هوای فشرده: 0.6-0.8 مگاپاسکال مصرف هوای فشرده: 0.2 متر مکعب در دقیقه تعداد: 1 واحد		خوراک نهایی را به طور خودکار وزن، پر، مهر و موم و کد گذاری می‌کند و در کیسه‌ها برای نگهداری، حمل و نقل یا فروش قرار می‌دهد.	وزن کشی دقیق: سیستم‌های وزن کشی الکترونیکی پر کردن دقیق را فراهم می‌کنند و به حداقل رساندن ضایعات محصول کمک می‌کنند. راندمان بسته بندی بالاتر: وزن کشی، پر کردن و مهر و موم خودکار، نیروی کار دستی را به طور قابل توجهی کاهش داده و راندمان تولید را بهبود می‌بخشد. کیفیت بسته بندی ثابت: مهر و موم و کد گذاری خودکار بسته‌های تمیز و یکنواخت را ارائه می‌دهد و از ارائه حرفه‌ای محصول پشتیبانی می‌کند. حفاظت بهتر از نگهداری: بسته‌بندی مهر و موم شده مناسب به محدود کردن قرار گرفتن در معرض هوا و رطوبت کمک می‌کند و از عمر طولانی‌تر قفسه و کیفیت بهتر محصول پشتیبانی می‌کند.

کاربردهای خط تولید پلت خوراک آبزیان

1. غذای حیوانات خانگی:غذای خشک ممتاز برای سگ‌ها (توله سگ/بالغ)، گربه‌ها، پرندگان و خرگوش‌ها.

2. خوراک آبزیان:

   • خوراک شناور:برای تیلاپیا و کپور (بیش از 24 ساعت شناور می‌ماند).

   • خوراک غرق شونده:برای میگو، خرچنگ و ماهیانی که در کف تغذیه می‌کنند.

3. غذای انسانی:غلات صبحانه، حلقه‌های ذرت، توپ‌های پنیر و پروتئین گیاهی بافتی (TVP) به عنوان جایگزین گوشت.

4. محصولات صنعتی:نشاسته اصلاح شده برای صنایع کاغذ/نساجی و بسته‌های فومی قابل تجزیه زیستی.

سوالات متداول

تفاوت اصلی بین دستگاه پلت خوراک ماهی از نوع تر و دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی از نوع خشک چیست؟

• پاسخ انگلیسی:تفاوت اصلی در استفاده از یککندیشنرو یکسیستم بخاراست. اکسترودرهای تر قبل از ورود مواد اولیه به پیچ، بخار و رطوبت را وارد می‌کنند. در مقایسه با نوع خشک، فرآیند تر ظرفیت را به طور قابل توجهی (2 تا 3 برابر) افزایش می‌دهد، سطح پخت (ژلاتینه شدن) محصول را بهبود می‌بخشد و سایش پیچ‌ها و بشکه‌ها را کاهش می‌دهد.

چرا دستگاه تولید خوراک ماهی شناور از نوع تر به دیگ بخار نیاز دارد؟

• پاسخ انگلیسی:فرآیند تر برای پیش گرمایش و مرطوب سازی به بخار متکی است. بخار در کندیشنر، ژلاتینه شدن کامل نشاسته و دناتوره شدن پروتئین را تضمین می‌کند. این امر منجر به پلت‌هایی با کیفیت بالاتر و خوش طعم‌تر می‌شود و مصرف انرژی موتور اصلی را از طریق روانکاری فیزیکی در طول فرآیند اکستروژن کاهش می‌دهد.

آیا دستگاه تولید پلت خوراک ماهی شناور از نوع تر می‌تواند هم خوراک شناور و هم خوراک غرق شونده تولید کند؟

• پاسخ انگلیسی:بله. با تنظیم سرعت پیچ، دمای کندیشنینگ، نسبت رطوبت و نسبت تراکم قالب، یک اکسترودر تر می‌تواندچگالیپلت‌ها را به دقت کنترل کند. خوراک شناور به نرخ انبساط بالا نیاز دارد، در حالی که خوراک غرق شونده به انبساط کنترل شده و چگالی بالاتر نیاز دارد.

فرآیند تر چگونه قابلیت هضم خوراک را بهبود می‌بخشد؟

• پاسخ انگلیسی:فرآیند دمای بالا زمان کوتاه (HTST) در اکستروژن تر به سطوح ژلاتینه شدن نشاسته بیش از 90% دست می‌یابد. این فرآیند "پیش هضم" عوامل ضد تغذیه‌ای را از بین می‌برد و عوامل بیماری‌زا را حذف می‌کند و به حیوانات خانگی یا ماهی اجازه می‌دهد مواد مغذی را به طور موثرتری جذب کنند، ضایعات را کاهش دهند و کیفیت آب در آبزی پروری را حفظ کنند.

قطعات فرسوده دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی از نوع تر کدامند و عمر مفید آنها چقدر است؟

• پاسخ انگلیسی:قطعات اصلی فرسوده شاملپیچ‌ها،بشکه‌های داخلیوتیغه‌های برشهستند. عمر مفید آنها به سایندگی مواد اولیه (مانند محتوای فیبر و مواد معدنی) بستگی دارد. به طور معمول، پیچ‌های ساخته شده از آلیاژهای کروم بالا می‌توانند در شرایط تولید عادی بین 5000 تا 8000 ساعت دوام بیاورند.

چگونه دستگاه تولید خوراک ماهی شناور از نوع تر سری D-LX مناسب را برای نیازهای خود انتخاب کنم؟

• پاسخ انگلیسی:انتخاب مدل عمدتاً بهخروجی هدفشما بستگی دارد. به عنوان مثال، اگر یک کارخانه متوسط با هدف 1 تن در ساعت هستید،D-LX-135انتخاب ایده‌آلی است. برای استارتاپ‌ها یا استفاده آزمایشگاهی،D-LX-65 یا 70اقتصادی‌تر است. شما همچنین باید بودجه برق و ارتفاع سقف کارخانه خود را در نظر بگیرید.

کارخانه ما

گواهینامه کیفیت

ما دارای گواهینامه‌های CE و ISO برای چندین محصول هستیم و دارای پتنت‌های متعدد محصول هستیم.

بسته بندی و حمل و نقل

کیس چوبی یا فلزی: بسته به اندازه خاص هر قطعه تجهیزات، ما پوشش پلاستیکی ضخیم را برای هر دستگاه می‌پیچیم.
تجهیزات را بدون فضای خالی در کامیون محکم می‌کنیم تا از مالش در طول حمل و نقل جلوگیری شود.