مواد اصلی گلوله های خوراک ماهی تولید شده توسط یک ماشین کوچک شناور تغذیه ماهی

کنترل رطوبت مواد خام: یک شرط اساسی برای عملکرد کارآمد ماشین های فشار دهنده روی آب.میزان رطوبت تمام مواد اولیه مخلوط باید به شدت بین ۱۲ تا ۱۴ درصد کنترل شود.رطوبت بیش از حد (بیش از 14٪) چسبندگی مواد را افزایش می دهد و باعث می شود که آن را به پیچ و دیواره داخلی بشکه extruder متصل کند.که منجر به انسداد می شودهمچنین اصطکاک مواد را کاهش می دهد، که منجر به فشرده سازی ناکافی و قرار گرفتن گلوله می شود. رطوبت ناکافی (کمتر از 12٪) باعث افزایش فرسایش اصطکاک بین مواد و تجهیزات می شود.که نیاز به بخار اضافی برای افزایش دمای آن دارد.، مصرف انرژی را افزایش می دهد و باعث سوختگی گلوله و از دست دادن مواد مغذی می شود. تنظیم رطوبت را می توان از طریق مرطوب کردن اسپری یا خشک کردن در دمای پایین به دست آورد.مواد مخلوط باید به وضعیتی برسند که "وقتی فشرده می شوند، جمع می شوند، اما وقتی به آنها کمی دست می زنند، به راحتی فرو می ریزند".از توزیع ناهموار رطوبت که منجر به برخی از گلوله ها بیش از حد گسترش می یابد در حالی که دیگران همچنان گسترش نمی یابند، جلوگیری می کند.

کنترل اندازه ذرات مواد اولیه: پایه ای برای اطمینان از اکستروژن یکنواخت. تمام مواد اولیه باید پودر شوند، با اندازه ذرات کنترل شده بین 80-100 میش.اگر اندازه ذرات مواد اولیه مانند آرد ذرت و آرد سویا با استاندارد مطابقت نداشته باشد (بیش از 80 میش)، باعث عدم وجود زمان کافی در اتاق اکستروژن دستگاه تولید مواد غذایی شناور، ژلاتینی سازی نشاسته ناقص، منافذ داخلی نامناسب در ذرات می شود.و کاهش شناور بودن و مقاومت در برابر آباگر اندازه ذرات بسیار کوچک باشد (کمتر از 100 میش) ، جریان مواد را افزایش می دهد و باعث تغذیه بیش از حد سریع در اکسترودر، نوسانات بار و تولید گرد و غبار می شود.بر محیط کار و روانکاری تجهیزات تاثیر می گذاردپس از پودر سازی، مواد باید با یک صفحه نمایش لرزش برای حذف ذرات غیر واجد شرایط و اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت غربالگری شوند. مواد ظریف مانند آرد ماهی و افزودنی ها،به خصوص، باید قبل از مخلوط کردن با مواد اولیه، به صورت جداگانه خرد شود تا از تفاوت های بیش از حد اندازه ذرات محلی جلوگیری شود.

بهینه سازی ارتباط رطوبت و اندازه ذرات: اگر محتوای رطوبت مواد اولیه بیش از حد بالا باشد و اندازه ذرات بیش از حد خشن باشد،قبل از پودر سازی ثانویه باید تا محدوده استاندارد خشک شود تا اندازه ذرات تصفیه شود.، جلوگیری از تغذیه مستقیم در اکسترودر و ایجاد انسداد. اگر میزان رطوبت بیش از حد کم و اندازه ذرات بیش از حد کوچک باشد، رطوبت مناسب اسپری می تواند استفاده شود.در حالی که همزمان کاهش سرعت تغذیه اکسترودر برای جلوگیری از بار بیش از حددر طول فرآیند تولید، مقدار رطوبت و اندازه ذرات هر دسته از مواد خام باید آزمایش شود.و پارامترهای دستگاه اکسترودر خوراک ماهی غرق شده به طور همزمان تنظیم می شوند تا اطمینان حاصل شود که شرایط مواد اولیه و شرایط عملیاتی تجهیزات دقیقاً مطابقت دارند، بنابراین کیفیت ذرات پایدار را تضمین می کند.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخاری