دستگاه‌های تولید غذای حیوانات خانگی خشک و تر: چگونه پلت‌ساز مناسب برای مواد اولیه خود را انتخاب کنیم؟

اکسترودرهای خشک برای مواد خام "با رطوبت کم و نشاسته بالا" مناسب ترند. اینها شامل غلاتی مانند آرد ذرت، آرد برنج و سبوس گندم و همچنین پودر ماهی و پودر گوشت و استخوان (رطوبت 10-12 درصد) است. تحت دما و فشار بالای یک اکسترودر خشک، نشاسته موجود در دانه ها را می توان به طور کامل ژلاتینه کرد و ساختار اکسترود شده پایدار را تشکیل داد و رطوبت کم از چسبیدن و گرفتگی مواد خام در محفظه اکستروژن جلوگیری می کند. به عنوان مثال، هنگام تولید خوراک مرغ با آرد ذرت (12 درصد رطوبت)، یک اکسترودر خشک می تواند به سرعت نرخ ژلاتینه شدن نشاسته را به بیش از 85 درصد افزایش دهد و در نتیجه گلوله های سخت و ترد مناسب برای جوجه ها باشد. با این حال، اکسترودرهای خشک با مواد اولیه پر فیبر و پروتئین بالا سازگاری کمتری دارند - اگر کنجاله یونجه بیش از 30٪ مواد خام را تشکیل دهد، ضریب اصطکاک بالا می تواند باعث افزایش ناگهانی بار تجهیزات شود، حتی منجر به گیر کردن پیچ شود. اگر آرد گوشت بیش از 40 درصد باشد، اکستروژن ناکافی محتمل است و در نتیجه گلوله های شل و شکننده ایجاد می شود.

از سوی دیگر، اکسترودرهای مرطوب، در پردازش مواد خام "مخلوط با رطوبت بالا، پروتئین بالا و چند جزئی" برتری دارند. خمیر گوشت تازه (60 تا 70 درصد رطوبت)، خمیر استخوان تازه و بقایای توفو، هنگامی که مستقیماً به یک اکسترودر خشک وارد می شود، می تواند باعث انسداد تجهیزات شود. با این حال، یک اکسترودر مرطوب می تواند با تنظیم فرآیندهای بخار و خشک کردن، میزان رطوبت مواد خام را در محدوده معقولی کنترل کند. به عنوان مثال، در تولید غذای سگ مرغوب، خمیر سینه مرغ تازه (65 درصد رطوبت) با آرد ذرت مخلوط می شود. اکسترودر مرطوب ابتدا بخار را تزریق می کند تا رطوبت کلی را تا 22 درصد تنظیم کند و پس از پردازش، سیستم خشک کردن رطوبت محصول نهایی را تا 10 درصد کاهش می دهد و مواد مغذی تازه مرغ را حفظ می کند و در عین حال از مشکل چسبیدن مواد اولیه به هم جلوگیری می کند. برای مواد خام با فیبر بالا، اثر نرم کننده بخار اکسترودر مرطوب، سختی الیاف را کاهش می دهد و سایش پیچ را کاهش می دهد. حتی با تشکیل 40 درصد کنجاله یونجه امکان تولید پایدار وجود دارد.

وضعیت فیزیکی مواد اولیه نیز بر انتخاب اکسترودر تأثیر می گذارد. هر دو نوع تجهیزات برای مواد خام پودری مناسب هستند، اما مواد خام گلوله ای یا دانه ای ابتدا باید پودر شوند. اکسترودرهای خشک به دقت پودر شدن بالاتری (80 مش یا بالاتر) نیاز دارند، در غیر این صورت ذرات بزرگ سایش تجهیزات را تسریع می کنند. اکسترودرهای مرطوب، به دلیل اثر نرم کنندگی بخار، می توانند نیاز دقت پودر شدن را تا 60 مش کاهش دهند و هزینه های پیش تصفیه مواد خام را کاهش دهند. علاوه بر این، مواد خام حاوی اجزای چسبناک (مانند شربت و روغن) برای اکسترودرهای مرطوب مناسب تر هستند - مواد خام چسبناک تمایل دارند در پردازش خشک به سطح پیچ بچسبند که منجر به تحویل ناهموار مواد می شود. رطوبت در پردازش مرطوب، اجزای چسبناک را رقیق می کند و چسبندگی را کاهش می دهد.

هنگام انتخاب تجهیزات، اصل "مواد خام محور" باید رعایت شود: برای خوراک های اساسی که عمدتا از دانه ها تشکیل شده اند، اکسترودرهای خشک ترجیح داده می شوند. برای خوراک های سطح بالا که عمدتا از گوشت تازه، پروتئین بالا و فیبر بالا تشکیل شده اند، اکسترودرهای مرطوب انتخاب اجتناب ناپذیری هستند. اگر ترکیب مواد خام پیچیده باشد (مانند مخلوطی از غلات، پودر گوشت و پودر سبزیجات)، تولید آزمایشی در دسته کوچک ضروری است - ابتدا مواد خام را مطابق فرمول مخلوط کنید، آنها را به طور جداگانه با استفاده از هر دو نوع اکسترودر پردازش کنید، اثر پف کردن محصول نهایی و وضعیت عملکرد تجهیزات را مشاهده کنید، و سپس انتخاب نهایی را برای جلوگیری از تلفات مواد اولیه تعیین کنید.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار