چگونه به تعمیر شناور ماهی خوراک گلوله تولید خط انسداد به طور موثر؟

علل اصلی انسداد در اکسترودرها به سه دسته اصلی تقسیم می شوند: ویژگی های غیرطبیعی مواد اولیه، تنظیمات نامناسب پارامترها و اجزای پیری تجهیزات. a sudden increase in moisture content (exceeding 20%) or the presence of large particles (such as uncrushed grains or metal lumps) can easily create a "bridge" at the feed inlet or cause blockages within the extrusion chamberاز نظر تنظیمات پارامتر، سرعت خوراکی بیش از حد سریع، سرعت پیچ بیش از حد پایین،یا دمای گرمایش ناکافی می تواند منجر به مدت طولانی ماندن مواد اولیه در اتاق اکستروژن شود، که باعث می شود آن را به تدریج به هم چسبند و تجمع کنند. پیری قطعات تجهیزات به عنوان لباس پیچ و قطر سوراخ کوچک تر ظاهر می شود،افزایش مقاومت به حمل و نقل مواد اولیه و در نهایت منجر به انسداد.

قبل از تعمیر باید یک بررسی ایمنی انجام شود؛ این برای جلوگیری از حوادث ضروری است.و عملیات باید فقط پس از دمای اتاق اکستروژن به زیر 50 °C کاهش یافته و پیچ به طور کامل متوقف شده است چرخش آغاز شوددر عین حال، هر ماده خام گسسته ای را در اطراف تجهیزات تمیز کنید، فضای کافی برای کار بگذارید، و دستکش های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، عینک،و سایر تجهیزات محافظتی برای جلوگیری از سوختگی ناشی از مواد باقی مانده با درجه حرارت بالا.

روش های تعمیر بسته به محل انسداد متفاوت است.ابتدا از یک شافه پلاستیکی خاص برای تمیز کردن مواد اولیه تجمع یافته در سطح ورودی خوراک استفاده کنید.سپس از یک برس نرم با دسته بلند برای پاک کردن کانال تغذیه استفاده کنید و از خراشیدن دیواره داخلی ورودی تغذیه با ابزار فلزی اجتناب کنید.اگر انسداد بین اتاق اکستروژن و پیچ رخ دهد، سر مات باید ابتدا جدا شود.استفاده از میله تمیز کننده ارائه شده توسط تولید کننده به فشار آن را از پایان تخلیه در جهت مخالف به تخلیه انسداد مواد اولیه در اتاق، سپس به صورت دستی پیچ (با استفاده از یک کلید خاص) را چرخش دهید تا مواد اولیه را به تدریج تخلیه کنید.میتود "نوشاندن آب گرم + تمیز کردن نرم با برس" می تواند مورد استفاده قرار گیردپیچ جدا شده و سر نورد را در آب گرم 40-50 درجه سانتیگراد برای 30 دقیقه تا زمانی که مواد سوخته نرم شود، خیس کنید، سپس آن را به خوبی تمیز کنید.

بعد از تعمیر، دستگاه نمی تواند مستقیماً راه اندازی شود. تنظیمات و اقدامات پیشگیرانه لازم است.تجمع تجهیزات و آن را خالی برای 5-10 دقیقه اجرا کنید تا بررسی کنید که آیا پیچ به آرامی چرخش و اگر سر نردها به طور مساوی تخلیهدر عین حال، پارامترهای تولید را تنظیم کنید: اگر انسداد ناشی از رطوبت مواد اولیه بیش از حد بالا باشد، مواد اولیه باید ابتدا خشک شدن دمای پایین را تجربه کنند.اگر انسداد ناشی از پارامترهای نامناسب باشد، سرعت تغذیه را کاهش دهید، سرعت پیچ را افزایش دهید یا دمای گرمایش را به طور مناسب افزایش دهید (معمولاً 5-10 °C برای اکستردرهای خشک).برای فیلتر کردن ناخالصی ها و ذرات فلزی، یک صفحه لرزش و جدا کننده مغناطیسی باید در ورودی خوراک نصب شود.، خطر انسداد در منبع آن را کاهش می دهد. تسلط بر این فرآیند تعمیر می تواند زمان توقف اکسترودر را به 1-2 ساعت محدود کند و از دست دادن تولید را به حداقل برساند.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخاری