چگونه به تعمیر شناور ماهی خوراک گلوله تولید خط انسداد به طور موثر؟

دلایل اصلی انسداد در اکسترودرها به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند: ویژگی‌های غیرعادی مواد خام، تنظیمات نامناسب پارامترها، و اجزای تجهیزات قدیمی. در مورد مواد خام، افزایش ناگهانی رطوبت (بیش از 20٪) یا وجود ذرات بزرگ (مانند دانه های خرد نشده یا توده های فلزی) می تواند به راحتی یک "پل" در ورودی خوراک ایجاد کند یا باعث انسداد در محفظه اکستروژن شود. از نظر تنظیمات پارامتر، سرعت تغذیه بیش از حد سریع، سرعت بیش از حد پایین پیچ، یا دمای گرمایش ناکافی می تواند منجر به طولانی شدن زمان ماندن ماده خام در محفظه اکستروژن شود و باعث چسبیدن و تجمع تدریجی آن شود. اجزای تجهیزات قدیمی به صورت سایش پیچ و قطر دهانه قالب کمتر ظاهر می‌شوند که مقاومت در برابر حمل و نقل مواد خام را افزایش می‌دهد و در نهایت منجر به انسداد می‌شود.

قبل از تعمیر باید یک بررسی ایمنی انجام شود. این برای جلوگیری از حوادث بسیار مهم است. ابتدا منبع تغذیه اصلی اکسترودر باید قطع شود، سیستم گرمایش خاموش شود و عملیات تنها پس از کاهش دمای محفظه اکستروژن به زیر 50 درجه سانتیگراد و توقف کامل چرخش پیچ شروع شود. به طور همزمان، هر گونه مواد خام سست در اطراف تجهیزات را تمیز کنید، فضای کافی برای کار بگذارید، و از دستکش، عینک، و سایر تجهیزات حفاظتی مقاوم در برابر دمای بالا استفاده کنید تا از سوختگی مواد با دمای بالا جلوگیری کنید.

روش های تعمیر بسته به محل انسداد متفاوت است. در صورت گرفتگی ورودی خوراک، ابتدا از یک بیل پلاستیکی مخصوص برای تمیز کردن مواد اولیه انباشته شده روی سطح ورودی خوراک استفاده کنید، سپس از یک برس نرم دسته بلند برای بازکردن کانال تغذیه استفاده کنید و از خراشیدن دیواره داخلی ورودی خوراک با ابزار فلزی خودداری کنید. اگر انسداد بین محفظه اکستروژن و پیچ رخ دهد، ابتدا باید سر قالب جدا شود. از میله تمیز کننده ارائه شده توسط سازنده استفاده کنید تا آن را از انتهای تخلیه در جهت مخالف فشار دهید تا انسداد مواد اولیه در محفظه شل شود، سپس پیچ را به صورت دستی بچرخانید (با استفاده از یک آچار مخصوص) تا به تدریج مواد خام تخلیه شود. برای مواد خام ذغالی شده محکم، می توان از روش "خیساندن با آب گرم + تمیز کردن برس نرم" استفاده کرد. پیچ جدا شده و سر قالب را به مدت 30 دقیقه در آب گرم 40 تا 50 درجه سانتیگراد خیس کنید تا مواد زغالی نرم شوند، سپس آن را کاملا تمیز کنید.

پس از تعمیر، دستگاه نمی تواند مستقیماً راه اندازی شود. تنظیمات و اقدامات پیشگیرانه مورد نیاز است. ابتدا تجهیزات را جمع آوری کنید و آن را به مدت 5-10 دقیقه خالی کنید تا بررسی کنید که آیا پیچ به آرامی می چرخد ​​و آیا سر قالب به طور یکنواخت تخلیه می شود. به طور همزمان، پارامترهای تولید را تنظیم کنید: اگر انسداد ناشی از رطوبت بیش از حد مواد خام باشد، ماده خام ابتدا باید تحت خشک شدن در دمای پایین قرار گیرد. اگر انسداد به دلیل پارامترهای نامناسب باشد، نرخ تغذیه را کاهش دهید، سرعت پیچ را افزایش دهید یا دمای گرمایش را به طور مناسب افزایش دهید (معمولاً برای اکسترودرهای خشک 5-10 درجه سانتیگراد). علاوه بر این، یک صفحه ارتعاشی و جداکننده مغناطیسی باید در ورودی تغذیه نصب شود تا ناخالصی ها و ذرات فلزی را فیلتر کند و خطر انسداد در منبع آن را کاهش دهد. تسلط بر این فرآیند تعمیر می تواند زمان توقف اکسترودر را به 1-2 ساعت محدود کند و تلفات تولید را به حداقل برساند.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار