مراحل ساخت پلت غذای ماهی با استفاده از دستگاه ساخت خوراک ماهی غرق‌شونده

انتخاب مواد اولیه اصلی و سازگاری آنها با اکستروزن. آرد ذرت و آرد گندم مواد اولیه مبتنی بر نشاسته هستند. این مواد دارای خواص ژلاتینی خوب هستند،پشتیبانی برای اکستروز و تشکیل هسته خوراک شناورنسبت آنها باید بین 35 تا 50٪ کنترل شود، اگر محتوای نشاسته بسیار پایین باشد، دستگاه اکسترودر تغذیه ماهی غرق نمی تواند منافذ کافی را تشکیل دهد.که باعث می شود که شناور شدن ذرات دشوار باشد.اگر نسبت بیش از حد بالا باشد، ذرات سخت نمی شوند و به راحتی از هم جدا می شوند. مواد اولیه پروتئین با کیفیت بالا مانند آرد ماهی و آرد سویا باید انتخاب شوند.25 تا 40 درصدمحتوای بیش از حد پروتئین باعث مهار ژلاتینی شدن نشاسته می شود و بر اثر اکستروژن تاثیر می گذارد؛ باید با محتوای مناسب نشاسته یک تعادل حاصل شود.اجتناب از اضافه کردن مواد خام با فیبر بالا (مانند پودر کاه و دانه های آبجو)مقدار اضافه شده باید ≤15٪ باشد، در غیر این صورت مانع ژلاتینی شدن نشاسته می شود، که منجر به فشار ناکافی و تسریع لباس بر روی پیچ و بشکه extruder می شود.

طراحی فرمولاسیون هدفمند (مناسب برای گونه های مختلف ماهی)30٪ آرد ذرت + 25٪ آرد سویا + 15٪ آرد ماهی + 15٪ آرد گندم + 10٪ آرد گیاهی + 5٪ روغن. محتوای رطوبت باید در 13-14٪ کنترل شود. این خوراک باید با پارامترهای دمای پایین و فشار پایین یک ماشین تولید تغذیه شناور سازگار شود تا اطمینان حاصل شود که گلوله پایدار غرق می شود.

کباب، تیلاپیا و سایر ماهی های سطح متوسط تا بالا (غذای شناور): 40٪ آرد ذرت + 15٪ آرد گندم + 20٪ آرد ماهی + 15٪ آرد سویا + 10٪ روغن.مقدار نشاسته را افزایش دهید و با دماهای بالا سازگار شوید، پارامترهای فشار بالا یک اکسترودر برای اطمینان از شناور بودن و مقاومت در برابر آب.

تغذیه ماهی های جوان: افزایش محتوای آرد ماهی به 25-30٪، کاهش محتوای نشاسته به 30-35٪ و خرد کردن مواد اولیه به 100 میش.پارامترهای دمای پایین یک اکسترودر تغذیه شناور برای ایجاد گلوله های گشاده و به راحتی هضم پذیر.

جزئیات اصلی پیش پردازش مواد اولیه: میزان رطوبت مواد اولیه باید به شدت بین 12٪ و 14٪ کنترل شود، که محدوده مطلوب برای عملکرد کارآمد اکسترودر است.رطوبت بیش از حد می تواند باعث شود که مواد اولیه به پیچ و مرطوب کننده ماشین تغذیه ماهی شناور کوچک بچسبند و منجر به انسداد شود.رطوبت ناکافی منجر به گرمایش اصطکاک ناکافی می شود.، که نیاز به مصرف اضافی بخار و افزایش هزینه های انرژی دارد. همه مواد اولیه باید به طور کامل و به طور مساوی مخلوط شوند تا از محلول نشاسته یا پروتئین بالا جلوگیری شود.که منجر به کیفیت ناقص ذرات پس از پردازش می شود.در عین حال، تمیز کردن کامل ناخالصی ها برای جلوگیری از فرسایش اجزای اصلی اکسترودر ضروری است.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخاری