چگونه یک دستگاه ساخت پلت غذای ماهی شناور، پلتهای غذای ماهی را میسازد؟
January 21, 2026
پارامترهای دما: سازگار با انواع مختلف خوراک. دما برای ژلاتینه شدن نشاسته و پف کردن حیاتی است و باید با توجه به ویژگیهای خوراک تنظیم شود: هنگام تولید خوراک آبزیان شناور، دما باید در 130-160 درجه سانتیگراد کنترل شود تا از ژلاتینه شدن کامل نشاسته اطمینان حاصل شود و ساختار متخلخل پایداری با میزان شناوری بیش از 95٪ ایجاد شود. هنگام تولید خوراک غرقشونده، دما باید به 120-140 درجه سانتیگراد کاهش یابد تا پف کردن کاهش یابد و چگالی ذرات در 1.1-1.3 گرم بر سانتیمتر مکعب کنترل شود، که برای ماهیهای کفزی مناسب است. اگر خوراک عملکردی حاوی پروبیوتیکها و ویتامینها تولید میشود، باید از یک دستگاه کوچک ساخت گلوله غذای ماهی استفاده شود، با دمای کنترل شده در 80-100 درجه سانتیگراد برای به حداکثر رساندن حفظ مواد مغذی حساس به حرارت و جلوگیری از تلفات ناشی از دمای بالا.
کنترل هماهنگ فشار و سرعت چرخش. فشار باید با دما مطابقت داشته باشد، معمولاً در 3-6 مگاپاسکال حفظ میشود. هنگام تولید خوراک شناور، فشار برای اطمینان از انبساط کافی بخار آب و تخلخل یکنواخت ذرات به 4-6 مگاپاسکال افزایش مییابد. هنگام تولید خوراک غرقشونده، فشار برای کاهش تشکیل منافذ به 3-4 مگاپاسکال کاهش مییابد. سرعت پیچ مستقیماً بر زمان ماندگاری مواد خام در محفظه اکستروژن تأثیر میگذارد. برای دستگاههای تولید غذای ماهی، سرعت باید بین 250-400 دور در دقیقه کنترل شود. سرعتهای بالاتر منجر به زمانهای ماندگاری کوتاهتر، پف کمتر و سختی بیشتر گلولهها میشود. برعکس، سرعتهای کمتر منجر به زمانهای ماندگاری طولانیتر، پف بیشتر و گلولههای شلتر میشود. برای خوراک ماهیهای جوان، سرعت باید کاهش یابد (250-300 دور در دقیقه) تا گلولهها راحتتر جویده شوند. برای خوراک ماهیهای بالغ، سرعت را میتوان افزایش داد (350-400 دور در دقیقه) تا مقاومت گلولهها در برابر آب افزایش یابد.
عیبیابی پارامترهای غیرعادی در دستگاههای اکسترودر گلوله غذای ماهی شناور کوچک: اگر برخی از گلولهها شناوری ضعیفی دارند و به سرعت غرق میشوند، اغلب به دلیل دمای ناکافی یا فشار کم است. دما را 5-10 درجه سانتیگراد افزایش دهید و سرعت پیچ را برای افزایش فشار تنظیم کنید. اگر گلولهها سوخته و طعم نامطلوبی دارند، دما خیلی زیاد است یا زمان ماندگاری خیلی طولانی است. دما را کاهش دهید و سرعت را افزایش دهید. اگر گلولهها به راحتی از هم جدا میشوند و مقاومت کمی در برابر آب دارند، پف کردن را کاهش دهید و فشار و دما را به حالت متعادل تنظیم کنید. در طول فرآیند تولید، پارامترها باید در زمان واقعی نظارت شوند و کیفیت ذرات باید هر 30 دقیقه نمونهبرداری و آزمایش شود. تنظیم دقیق به موقع برای اطمینان از پایداری ضروری است.
![]()
![]()
درباره ما
بازدید مشتری
![]()
گواهی افتخار
![]()

