چگونه یک دستگاه ساخت پلت غذای ماهی شناور، پلت‌های غذای ماهی را می‌سازد؟

پارامترهای دما: قابل تطبیق با انواع مختلف خوراک. دما برای ژلاتینه شدن و پف کردن نشاسته بسیار مهم است و باید با توجه به ویژگی های خوراک تنظیم شود: هنگام تولید خوراک آبزیان شناور، دما باید در 130-160 درجه سانتیگراد کنترل شود تا از ژلاتینه شدن کامل نشاسته اطمینان حاصل شود و ساختار متخلخل پایدار با نرخ شناوری بیش از 95٪ تشکیل شود. هنگام تولید خوراک غرق، دما باید به 120-140 درجه سانتیگراد کاهش یابد تا پف کردن کاهش یابد و چگالی ذرات در 1.1-1.3 گرم بر سانتیمتر مربع کنترل شود، مناسب برای ماهیانی که در پایین زندگی می کنند. در صورت تولید خوراک کاربردی حاوی پروبیوتیک ها و ویتامین ها، باید از یک دستگاه گلوله سازی کوچک غذای ماهی استفاده کرد که دمای آن در 80-100 درجه سانتیگراد کنترل می شود تا حفظ مواد مغذی حساس به گرما به حداکثر برسد و از تلفات ناشی از دماهای بالا جلوگیری شود.

کنترل هماهنگ فشار و سرعت چرخش. فشار باید با دما مطابقت داده شود، معمولاً در 3-6 مگاپاسکال حفظ می شود. هنگام تولید خوراک شناور، فشار به 4-6 مگاپاسکال افزایش می یابد تا از انبساط کافی بخار آب و تخلخل ذرات یکنواخت اطمینان حاصل شود. هنگام تولید خوراک غرق، فشار به 3-4 مگاپاسکال کاهش می یابد تا تشکیل منافذ کاهش یابد. سرعت پیچ به طور مستقیم بر زمان ماندن ماده اولیه در محفظه اکستروژن تأثیر می گذارد. برای ماشین های تولید غذای ماهی سرعت باید بین 250-400 دور در دقیقه کنترل شود. سرعت های بالاتر منجر به زمان ماند کوتاه تر، پف کمتر و سختی گلوله بیشتر می شود. برعکس، سرعت های آهسته تر منجر به زمان ماندگاری طولانی تر، پف کردن بیشتر و شل شدن گلوله ها می شود. برای تغذیه بچه ماهی، سرعت باید کاهش یابد (250-300 دور در دقیقه) تا گلوله ها راحت تر جویده شوند. برای تغذیه ماهی بالغ، سرعت را می توان افزایش داد (350-400 دور در دقیقه) تا مقاومت گلوله ها در برابر آب افزایش یابد.

عیب یابی پارامترهای غیرعادی در دستگاه های اکسترودر گلوله خوراک ماهی شناور کوچک: اگر برخی از گلوله ها شناوری ضعیفی داشته باشند و به سرعت غرق شوند، اغلب به دلیل دمای ناکافی یا فشار کم است. دما را 5-10 درجه سانتی گراد افزایش دهید و سرعت پیچ را برای افزایش فشار تنظیم کنید. اگر گلوله ها سوخته باشند و خوش طعمی ضعیفی داشته باشند، دما خیلی بالا است یا زمان ماندن خیلی طولانی است. دما را کاهش دهید و سرعت را افزایش دهید. اگر گلوله ها به راحتی از هم جدا می شوند و مقاومت کمی در برابر آب دارند، پف کردن را کاهش دهید و فشار و دما را به حالت متعادل تنظیم کنید. در طول فرآیند تولید، پارامترها باید در زمان واقعی نظارت شوند و کیفیت ذرات باید هر 30 دقیقه نمونه برداری و آزمایش شود. تنظیم دقیق به موقع برای اطمینان از ثبات مورد نیاز است.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار