ویژگی های مواد غذایی تولید شده توسط ماشین آلات تولید مواد غذایی ماهی چیست؟

تنظیم انعطاف پذیر از خواص فیزیکی سازگار با تمام سناریوهای آبداری. شناور ماهی مواد غذایی گلوله ماشین ساخت می تواند به دقت کنترل ویژگی های مواد غذایی گلوله با تنظیم دمای,فشار، سرعت پیچ و پارامترهای کاشی: در هنگام تولید خوراک شناور آب، افزایش دمای و فشار باعث ایجاد یک ساختار متخلخل یکنواخت در داخل گلوله ها می شود.دستیابی به سرعت شناور بیش از 95٪ و مقاومت در برابر آب 8-12 ساعت، مناسب برای ماهی های سطح متوسط تا بالا؛ در هنگام تولید خوراک غوطه ور شدن، کاهش درجه گسترش، تراکم گلوله را در 1.1-1.3 g/cm3 کنترل می کند، مناسب برای ماهی های زیرزمینی؛برای خوراک دام و مرغ، سختی را می توان به 2-5 کیلوگرم تنظیم کرد، تعادل در جویدن و هضم. اگر گلوله ها شناور ضعیف باشند و به سرعت غرق شوند،معمولاً به دلیل دمای ناکافی یا فشار پایین در ماشین تولید گرده های غذایی ماهی کوچک است.این امر مستلزم افزایش دمای 5 تا 10 درجه سانتیگراد، تنظیم سرعت پیچ برای افزایش فشار و بهینه سازی محتوای نشاسته مواد اولیه به بیش از 35٪ است.

ثبات با کیفیت بالا باعث می شود که ذخیره سازی و حمل و نقل راحت تر باشد.مواد غذایی تولید شده توسط ماشین تخلیه گلوله های شناور ماهی دارای رطوبت کنترل شده در 12 تا 14 درصد است.این منجر به یک ساختار گرده فشرده می شود که کمتر در معرض جذب رطوبت و رشد قارچ است و عمر قفسه را در مقایسه با مواد غذایی سنتی 1-2 ماه افزایش می دهد.گلوله ها یکسانی بالایی دارند.، با نرخ شکستگی ≤3٪، احتمال شکستگی در طول حمل و نقل را کاهش می دهد و ضایعات مواد غذایی را بیش از 50٪ کاهش می دهد.اگر گلوله ها مستعد تکه تکه شدن یا مقاومت آب ضعیف باشند، پارامترهای اکستروژر باید بررسی شوند: اکستروژ بیش از حد منجر به گلوله های آزاد می شود، در حالی که فشار ناکافی منجر به فشرده سازی ناکافی می شود.دما و فشار باید کاهش یابد.، و پارامترهای خشک کردن تنظیم شده برای رسیدن به محتوای رطوبت مورد نیاز. در صورت لزوم، 1%-2% باندر می تواند برای تثبیت ساختار اضافه شود.

نکات کلیدی برای اطمینان از سازگاری گلوله: دستگاه تغذیه اجباری و دستگاه برش دقیق دستگاه اکسترویدر گلوله تغذیه ماهی شناور کوچک، خطای قطر و طول گلوله را در محدوده ±0 کنترل می کند.2 میلی متر، اجتناب از مشکلات گرده برداری نامنظم مواد غذایی گرده برداری سنتی. اگر اندازه ذرات ناسازگار یا بسیاری از ذرات تغییر شکل وجود دارد،لازم است که بررسی شود که آیا سر مقطعی اکسترودر پوشیده شده است و آیا سرعت برش مناسب است.. در زمان جایگزین سر مچ پوشیده، پارامترهای برش کالیبراسیونو در عین حال اطمینان حاصل کنید که اندازه ذرات مواد اولیه یکسان است (80-100 میش) برای جلوگیری از قالب گیری اکستروژن نابرابر ناشی از تفاوت اندازه ذرات.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخاری