در مورد خوراک تولید شده توسط دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور چطور؟

فناوری اکستروژن باعث افزایش تبدیل مواد مغذی و بهبود قابلیت هضم و جذب می شود. در حین کار، اکسترودر گلوله خوراک ماهی شناور کوچک در دمای بالای 120-160 درجه سانتیگراد و فشار بالای 3-6 مگاپاسکال کار می کند و به سرعت نشاسته را در مواد خام ژلاتینه می کند (درجه ژلاتینه شدن بیش از 80٪). مولکول های نشاسته بازسازی شده به راحتی توسط روده حیوانات پرورشی تجزیه شده و جذب می شوند. به طور همزمان، دناتوره شدن پروتئین را تقویت می کند، عوامل ضد تغذیه مانند مهارکننده های تریپسین را تجزیه می کند، قابلیت هضم پروتئین خام و نرخ جذب را 20 تا 30 درصد افزایش می دهد. به عنوان مثال، پس از فرآوری خوراک آبزیان، راندمان جذب مواد مغذی توسط ماهی از حدود 65 درصد با خوراک سنتی به بیش از 85 درصد افزایش می یابد و در خوراک دام و طیور، ضریب تبدیل خوراک را می توان 0.2-0.3 کاهش داد که به طور قابل توجهی ضایعات مواد مغذی را کاهش می دهد.

تکنیک هایی برای متعادل کردن حفظ مواد مغذی حساس به گرما. در حالی که شرایط دمای بالا تبدیل مواد مغذی را بهینه می کند، آنها به راحتی می توانند منجر به از بین رفتن اجزای حساس به گرما مانند ویتامین ها و پروبیوتیک ها شوند. برای رفع این مشکل، می توان از یک اکسترودر مرطوب برای کنترل دما در 80-100 درجه سانتیگراد استفاده کرد، یا می توان از یک فرآیند "پس از افزودن" استفاده کرد و مواد حساس به حرارت را پس از اکستروژن و خنک شدن اضافه کرد تا حفظ مواد مغذی را به بیش از 85٪ افزایش دهد. اگر تغذیه نامناسب خوراک یا رشد آهسته دام اتفاق بیفتد، پارامترهای اکسترودر باید بررسی شوند: دمای بیش از حد بالا می تواند منجر به از دست دادن مواد مغذی شود، در حالی که دمای بسیار پایین منجر به ژلاتینه شدن ناکافی نشاسته می شود. دما باید در محدوده مناسب تنظیم شود و یکنواختی اختلاط مواد خام باید بررسی شود تا از اضافه یا کمبود موضعی مواد مغذی جلوگیری شود.

مزایای عقیم سازی و ضد عفونی ایمنی خوراک را تضمین می کند. عملکرد پرفشار و دمای بالا دستگاه تولید گلوله خوراک ماهی شناور می تواند به طور همزمان به عقیم سازی دست یابد و نرخ کشتن بیش از 90 درصد در برابر میکروارگانیسم های مضر مانند E. coli و Aspergillus flavus را به دست آورد. این امر نیاز به مقادیر زیادی مواد نگهدارنده را از بین می برد و باعث کاهش بروز بیماری در حیوانات پرورشی می شود. اگر خوراک کپک زده یا حیوانات پرورشی اسهال مکرر را تجربه کنند، پارامترهای دما و فشار اکسترودر باید بررسی شوند تا مطمئن شویم که در محدوده قابل قبول هستند، یا اگر مواد زغالی باقیمانده که خوراک را در قالب آلوده می کند، بررسی شود. تمیز کردن منظم اجزای داخلی تجهیزات برای اطمینان از اثربخشی استریلیزاسیون و ایمنی خوراک ضروری است.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار