خرابی های رایج دستگاه های تولید غذای خشک سگ چیست؟
January 21, 2026
خطاهای رایج و عیب یابی در فرآیند اکستروژن: 1. اکستروژن ناکافی و بافت سخت در گلوله های غذای خشک اغلب به دلیل دمای پایین اکسترودر (زیر 110 درجه سانتیگراد)، فشار ناکافی (زیر 2 مگا پاسکال)، یا محتوای نشاسته کم در مواد خام ایجاد می شود. راه حل: دمای دستگاه تولید غذای حیوانات خانگی خشک را 5-10 درجه سانتیگراد افزایش دهید، سرعت پیچ (300-400 دور در دقیقه) را برای افزایش فشار تنظیم کنید و فرمول را برای افزایش محتوای دانه به بیش از 35٪ بهینه کنید. 2. گلوله های سوخته با بوی بد ناشی از دمای بیش از حد بالا اکسترودر (بالاتر از 150 درجه سانتیگراد) یا زمان ماندگاری بیش از حد طولانی مواد خام است. این امر مستلزم کاهش دما، افزایش سرعت پیچ و تمیز کردن مواد سوخته باقیمانده از بشکه و قالب دستگاه است تا از آلودگی مواد اولیه بعدی جلوگیری شود. 3. چسبیدن مواد خام به پیچ و ایجاد انسداد تجهیزات اغلب به دلیل رطوبت بیش از حد مواد خام (بیش از 14٪) یا اندازه ذرات ناهموار ایجاد می شود. این امر مستلزم تنظیم مجدد رطوبت مواد خام و پردازش مجدد گلوله های نامرغوب است.
عیوب پس از فرآوری و عیب یابی اولاً، اگر غذای خشک رطوبت را جذب کرده و کپک زده یا دارای رطوبت بیش از حد باشد، ممکن است به دلیل دمای خشک کردن ناکافی، سرد شدن ناکافی یا بسته بندی ضعیف باشد. این امر مستلزم افزایش دمای خشک کردن، افزایش زمان خنک شدن، جایگزینی مواد بسته بندی با بسته بندی است که آب بندی بهتری را ارائه می دهد و افزودن یک ماده خشک کننده. دوم، طعم ضعیف و مصرف کم حیوانات خانگی اغلب به دلیل چاشنی ناکافی یا از دست دادن طعم ناشی از دمای بالای اکسترودر غذای حیوانات خانگی است. این امر مستلزم افزایش مقدار روغن و طعم دهنده اضافه شده، بهینه سازی پارامترهای اکسترودر برای کاهش دما یا استفاده از فرآیند "پس از افزودن" برای تکمیل اجزای طعم است. سوم، گلوله هایی که به راحتی شکسته می شوند و جویدن ضعیف ناشی از اکستروژن بیش از حد یا خشک شدن ناقص است. این امر مستلزم کاهش فشار و دمای اکسترودر و افزایش زمان خشک کردن است تا اطمینان حاصل شود که میزان رطوبت مطابق با استانداردها است.
نکات مدیریت پیشگیرانه: به طور منظم سایش اجزای اصلی اکسترودر غذای حیوانات خانگی (پیچ، بشکه، سر قالب) را بررسی کنید و در صورت شدید بودن سایش، فوراً آنها را تعویض کنید تا بر اثر اکستروژن تأثیر نگذارید. یک مکانیسم بازرسی پیش تصفیه مواد خام ایجاد کنید تا اطمینان حاصل شود که اندازه ذرات و محتوای رطوبت مطابق با استانداردها هستند. به طور منظم دمای خشک کن و دقت صفحه ارتعاش را در مرحله پس از پردازش کالیبره کنید تا از پایداری پارامتر اطمینان حاصل کنید و از نقص عملکرد در کل فرآیند جلوگیری کنید.
![]()
![]()
درباره ما
بازدید مشتری
![]()
گواهی افتخار
![]()

