خرابی های رایج دستگاه های تولید غذای خشک سگ چیست؟

خطاهای رایج و رفع مشکل در فرآیند اکستروزن: 1. اکستروزن ناکافی و بافت سخت در گلوله های خشک غذایی اغلب به دلیل دمای پایین اکستروزر (کمتر از 110 ° C) ایجاد می شود.فشار ناکافی (کمتر از 2MPa)راه حل: دمای دستگاه تهیه مواد غذایی خشک را 5 تا 10 درجه سانتیگراد افزایش دهید، سرعت پیچ را تنظیم کنید (300 تا 400 دور در دقیقه) تا فشار را افزایش دهید.و فرمول را بهینه سازی کنید تا محتوای دانه را به بیش از 35 درصد افزایش دهید.۲- گلوله های سوخته با بوی نامناسب ناشی از دمای بیش از حد بالا (بیش از ۱۵۰ درجه سانتیگراد) یا زمان بیش از حد طولانی باقی ماندن مواد اولیه است.افزایش سرعت پیچ، و تمیز کردن مواد سوخته باقیمانده از بشکه ماشین و نمک برای جلوگیری از آلودگی مواد اولیه بعدی. 3.مواد اولیه که به پیچ چسبیده و باعث انسداد تجهیزات می شوند اغلب به دلیل محتوای رطوبت مواد اولیه بیش از حد بالا (بیش از 14٪) یا اندازه ذرات نابرابر استاین امر مستلزم تنظیم مجدد میزان رطوبت مواد اولیه و پردازش مجدد هر گلوله ای است که از کیفیت پایین باشد.

خطاهای پس از پردازش و رفع مشکل ابتدا، اگر مواد غذایی خشک رطوبت را جذب کنند و قالب دار شوند یا حاوی رطوبت بیش از حد باشند، ممکن است به دلیل دمای خشک کردن ناکافی باشد.خنک سازی ناکافیاین امر مستلزم افزایش دمای خشک کردن، افزایش زمان خنک شدن، جایگزینی مواد بسته بندی با مواد بسته بندی بهتر و اضافه کردن یک خشک کننده است.دوم، خوشمزه بودن ضعیف و مصرف کم غذای حیوانات خانگی اغلب به دلیل کمبود ادویه یا از دست دادن طعم ناشی از دمای بالای اکسترودر غذای حیوانات خانگی است.این مستلزم افزایش مقدار روغن و طعم دهنده اضافه شده است، بهینه سازی پارامترهای اکستروژر برای کاهش دمای، یا استفاده از یک فرآیند "پشت اضافه کردن" برای تکمیل ترکیبات طعم.گلوله هایی که به راحتی تجزیه می شوند و قابل جویدن ضعیف هستند، ناشی از اکستروژن بیش از حد یا خشک کردن ناقص هستند.این امر مستلزم کاهش فشار و دمای اکسترودر و افزایش زمان خشک شدن برای اطمینان از رطوبت استانداردها است.

نقاط مدیریت پیشگیرانه: به طور منظم از فرسایش اجزای اصلی اکسترودر مواد غذایی حیوانات خانگی (پرو، بشکه،سر می میرند) و آنها را به سرعت در صورت استفاده شدید برای جلوگیری از تاثیر بر اثر اکستروژن جایگزین؛ ایجاد مکانیسم بازرسی قبل از درمان مواد اولیه برای اطمینان از اندازه ذرات و محتوای رطوبت مطابق با استانداردها؛به طور منظم درجه حرارت خشک کن و دقت صفحه نمایش ارتعاش را در مرحله پس از پردازش کالیبراسیون کنید تا ثبات پارامتر را تضمین کنید و از خرابی در کل فرآیند جلوگیری کنید..

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخاری