الزامات عملیاتی دستگاه تولید پلت خوراک ماهی از نوع خشک چیست؟

الزامات پیش تصفیه مواد خام: کنترل دقیق رطوبت و اندازه ذرات. اثر پف کنندگی دستگاه گلوله سازی خوراک ماهی شناور نوع خشک کاملاً به میزان رطوبت مواد اولیه بستگی دارد. این تفاوت عملیاتی اصلی بین آن و دستگاه پردازش مواد غذایی حیوان خانگی مرطوب است. بنابراین رطوبت مواد اولیه باید بین 10 تا 14 درصد به شدت کنترل شود. رطوبت بیش از حد باعث می شود که مواد خام به پیچ بچسبند و باعث انسداد خوراک شود. رطوبت ناکافی منجر به گرمای اصطکاکی ناکافی می شود و از ذوب کامل مواد خام جلوگیری می کند و منجر به پف کردن ضعیف می شود. در عمل، میزان رطوبت باید با خشک کردن یا خشک کردن آفتاب تنظیم شود و می توان از رطوبت سنج استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که خطا از ± 1٪ تجاوز نمی کند. به طور همزمان، مواد خام باید به مش 80-120 پودر شوند. اندازه ذرات ناهموار سایش پیچ را افزایش می دهد و منجر به توزیع ناهموار گرمای اصطکاکی موضعی می شود و بر یکنواختی پف کردن تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، مواد اولیه اولیه مانند ذرت و کنجاله سویا باید با استفاده از پودر کننده یونیورسال پودر شوند و از الک 100 مش عبور داده شوند تا ناخالصی ها و ذرات درشت حذف شوند و از ورود ناخالصی ها به محفظه اکستروژن و آسیب رساندن به پیچ و قالب جلوگیری شود.

الزامات بازرسی جامع تجهیزات: اطمینان از یکپارچگی اجزا و عملکرد ایمن. قبل از راه اندازی دستگاه تولید خوراک ماهی نوع خشک، هر جزء اصلی باید بازرسی شود: پیچ و محفظه اکستروژن باید عاری از مواد باقیمانده باشد و هیچ نشانه ای از سایش یا تغییر شکل نشان ندهد. اگر سایش پیچ بیش از 2 میلی متر باشد، باید فوراً تعویض شود، در غیر این صورت فشار اکستروژن کاهش می یابد. دهانه سر قالب باید بدون مانع باشد. مدل سر قالب را با توجه به مشخصات خوراک تأیید کنید (به عنوان مثال، سر قالب 1 میلی متری برای تغذیه بچه ماهی، سر قالب 4 میلی متری برای تغذیه ماهی بالغ)، و از مهر و موم محکم در هنگام نصب برای جلوگیری از نشتی اطمینان حاصل کنید. موتور محرک و تسمه انتقال باید عاری از هرگونه ناهنجاری، دارای سیم کشی مطمئن موتور و کشش مناسب تسمه برای جلوگیری از لغزش و سرعت ناپایدار باشد. وسایل ایمنی (مانند روکش های محافظ و دکمه های توقف اضطراری) باید دست نخورده و موثر باشند تا از بروز حوادث در حین کار جلوگیری شود. علاوه بر این، روغن کاری تجهیزات را بررسی کنید و روغن روان کننده را به یاتاقان های موتور، یاتاقان های پیچ و غیره پر کنید تا از انتقال صاف اطمینان حاصل کنید.

الزامات از پیش تعیین شده پارامتر: مطابقت با نیازهای مواد اولیه و محصول. تنظیم پارامترهای اصلی تجهیزات تولید خوراک ماهی خشک با توجه به فرمول مواد خام و نوع خوراک برای اطمینان از عملکرد سریع و پایدار پس از راه اندازی بسیار مهم است. سرعت پیچ باید با توجه به ویژگی های مواد اولیه تنظیم شود. برای فرمول های معمولی کنجاله ذرت و سویا، سرعت از پیش تعیین شده 300-350 دور در دقیقه توصیه می شود، در حالی که برای مواد خام با فیبر بالا (مانند مواد خام با سبوس اضافه)، سرعت باید به 350-400 دور در دقیقه افزایش یابد تا گرمای اصطکاک افزایش یابد. سرعت برش باید با سرعت پیچ هماهنگ شود و روی 200-300 دور در دقیقه تنظیم شود تا طول ذرات یکنواخت (معمولاً 2-5 میلی متر) تضمین شود. نیازی به تنظیم پارامترهای گرمایشی وجود ندارد (اکسترودرهای خشک دستگاه گرمایش خارجی ندارند)، اما باید اطمینان حاصل شود که کانال های اتلاف گرما در محفظه اکستروژن بدون مانع هستند تا از گرمای بیش از حد موضعی پس از راه اندازی جلوگیری شود. به عنوان مثال، هنگام تولید خوراک غرق برای ماهی کپور، سرعت پیچ از پیش تعیین شده 320 دور در دقیقه و سرعت برش 250 دور در دقیقه برای اطمینان از فشرده بودن ذرات و طول حدود 3 میلی متر توصیه می شود که برای نیازهای تغذیه ماهی کپور علف مناسب است.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار