برای عملکرد صحیح دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی خشک به چه چیزهایی نیاز است؟

الزامات کنترل سرعت پیچ: تطبیق پویا با مواد خام و نیازهای اکستروژن. سرعت پیچ مستقیماً مقدار گرمای اصطکاکی تولید شده و فشار اکستروژن را تعیین می کند و آن را به مهمترین پارامتر کنترل در حین کار تبدیل می کند. در ابتدا، با 70٪ از سرعت از پیش تعیین شده شروع کنید و به مدت 3-5 دقیقه بدون بار کار کنید تا عملکرد صحیح تجهیزات را تأیید کنید، قبل از اینکه به تدریج به سرعت هدف افزایش دهید. از شروع های ناگهانی با سرعت بالا که می تواند موتور را بیش از حد بار کند، خودداری کنید. در حین تولید، اگر اکستروژن ناکافی گلوله ها مشاهده شد (به عنوان مثال، ته نشینی کند، بافت بیش از حد سخت)، سرعت را 50-100 دور در دقیقه افزایش دهید تا گرمای اصطکاکی و فشار اکستروژن افزایش یابد. اگر اکستروژن بیش از حد رخ داد (به عنوان مثال، شکنندگی، مقاومت کم در برابر آب)، سرعت را 50-80 دور در دقیقه کاهش دهید. به عنوان مثال، هنگام تولید خوراک کپور، در ابتدا با 250 دور در دقیقه شروع کنید و به تدریج به 320 دور در دقیقه افزایش دهید. وضعیت گلوله ها را مشاهده کنید. اگر اکستروژن ناکافی یافت شد، برای اطمینان از سرعت ته نشینی گلوله ها 3-5 ثانیه و مقاومت در برابر آب بیش از 8 ساعت، تنظیم دقیق را به 350 دور در دقیقه انجام دهید.

الزامات کنترل سرعت تغذیه: اطمینان از فشار پایدار در محفظه اکستروژن. سرعت تغذیه باید با سرعت پیچ هماهنگ شود تا از تامین ناکافی یا بیش از حد مواد خام جلوگیری شود، که می تواند منجر به نوسانات فشار اکستروژن شود. دستگاه های تغذیه ماشین های تولید خوراک ماهی از نوع خشک، بیشتر با کنترل سرعت فرکانس متغیر طراحی شده اند. در حین کار، سرعت تغذیه باید با توجه به نمایش فشار در محفظه اکستروژن (محدوده نرمال 4-6 مگاپاسکال) تنظیم شود: اگر فشار کمتر از 4 مگاپاسکال باشد، نشان دهنده تامین ناکافی مواد خام است و سرعت تغذیه باید افزایش یابد. اگر فشار بالای 6 مگاپاسکال باشد، نشان دهنده مواد خام بیش از حد است و سرعت تغذیه باید کاهش یابد. به عنوان مثال، هنگامی که فشار به 3.5 مگاپاسکال کاهش می یابد، افزایش سرعت تغذیه از 100 کیلوگرم در ساعت به 120 کیلوگرم در ساعت می تواند فشار را به 4.5 مگاپاسکال بازگرداند. هنگامی که فشار به 6.5 مگاپاسکال می رسد، سرعت تغذیه را به 80 کیلوگرم در ساعت کاهش دهید تا از اضافه بار شدن تجهیزات به دلیل فشار بیش از حد جلوگیری شود. در عین حال، اطمینان از تغذیه یکنواخت ضروری است، که می تواند توسط یک دستگاه تغذیه ارتعاشی برای جلوگیری از پل زدن و انسداد مواد خام کمک شود.

الزامات نظارت بر فشار و دما: کنترل بلادرنگ حالت پف کردن دستگاه تولید گلوله خوراک ماهی شناور از نوع خشک. در حین کار، فشار و دمای محفظه اکستروژن باید در زمان واقعی نظارت شود. محدوده دمای نرمال 120-160 درجه سانتیگراد و فشار 4-6 مگاپاسکال است. اگر دما از محدوده فراتر رفت، باید فوراً تنظیم شود. دمای بیش از حد (بالای 160 درجه سانتیگراد) باعث سوختن مواد خام و از دست رفتن مواد مغذی می شود که نیاز به کاهش سرعت پیچ یا سرعت تغذیه برای افزایش اتلاف گرما دارد. دمای بیش از حد (زیر 120 درجه سانتیگراد) منجر به ذوب ناکافی مواد خام می شود که نیاز به افزایش سرعت پیچ یا کاهش سرعت تغذیه برای افزایش گرمای اصطکاکی دارد. به عنوان مثال، هنگامی که دما به 170 درجه سانتیگراد می رسد، سرعت پیچ را از 350 دور در دقیقه به 300 دور در دقیقه کاهش دهید، در حالی که کانال های اتلاف گرما را در محفظه اکستروژن از نظر انسداد بررسی کنید. هنگامی که دما به 110 درجه سانتیگراد می رسد، سرعت را به 380 دور در دقیقه افزایش دهید تا از ذوب و انبساط کافی مواد خام اطمینان حاصل شود. هنگامی که نوسانات فشار از ±0.5 مگاپاسکال فراتر رفت، ابتدا باید سرعت تغذیه تنظیم شود تا از افزایش یا کاهش ناگهانی فشار که می تواند باعث انسداد قالب یا نوسانات در کیفیت ذرات شود، جلوگیری شود.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار