تست دستگاه اکسترودر خوراک ماهی تک پیچ نوع خشک 300-400 کیلوگرم در ساعت برای مشتری اندونزیایی

در300~400kg/h دستگاه ساخت خوراک ماهی با یک پیچدر آزمایش های اخیر کارخانه نشان داده است که این نوع آبپاشی، بهترین انتخاب برای شرکت های کوچک و متوسط در صنعت آبپاشی اندونزی است.نرخ شناور 98٪و95 درصد هضم پذیری پروتئینبا استفاده از مواد محلی مانند نخ برنج و کاساوا. با از بین بردن نیاز به یک دیگ بخار، این سرمایه گذاری اولیه را با35 درصداین راهنما معیارهای عملکرد، رفع مشکل و بازده سرمایه برای کشاورزان تیلاپیا و ماهی های گربه در مناطق مانند جاوا و سوماترا را پوشش می دهد.

1آزمون میدان تخصصی: تأیید استاندارد های اندونزیایی

قبل از ارسال به شرکاي اندونزيايي ما، هر ماشين از امضاي ما عبور ميکنهپروتکل تست پنج مرحله ای "QC-Gold". به رهبریمهندس ارشد اولیویا دیویسیک متخصص در ژلاتین سازی نشاسته و بهینه سازی نسبت تبدیل خوراک (FCR) این آزمایش استرس ۴ ساعته تضمین می کند که تجهیزات در محیط گرمسیری رطوبتی اندونزی رشد می کنند.

فاز ۱: دقت فنی (پروتکل ۵ مرحله ای)

1. بازرسی دقیق:ما لاجری ها، روان سازی گیربکس و سیم کشی الکتریکی را بررسی می کنیم. مجموعه پیچ به دقت برای جلوگیری از گرم شدن ناشی از اصطکاک تنظیم شده است، که اطمینان از قابلیت اطمینان مکانیکی طولانی مدت را فراهم می کند.

2. آماده سازی حرارتی (جلیتیزاسیون نشاسته):ما حلقه های تحرک را از قبل گرم می کنیم تا120°C-130°Cاین مرحله بسیار مهم است؛ این تضمین می کند که در لحظه وارد شدن مواد اولیه، ساختار مولکولی نشاسته تجزیه می شود، ایجاد اثر "فشاری" کامل.

3. تست بار مداوم:با استفاده از یک فرمول استاندارد اندونزیایی (خمیر برنج، ذرت، آرد ماهی) ، ما یک دسته 300 کیلوگرم را تغذیه می کنیم در حالی که نظارت برجریان موتور زیمنس.

   • نظر کارشناس:"ما به طور خاص یک 15٪ گنجاندن ازآرد هسته نخل (PKM)اولیویا دیویس می گوید: "نسبت L/D پیچ این مواد محلی با فیبر سنگین را به طور کامل مدیریت می کند و یک1نسبت گسترش.8x. "

4. کالیبراسیون اکستروژن و برش:مهندسان ما برش دهنده ی پرسرعت را به خوبی تنظیم می کنند تا اطمینان حاصل کنند که گلوله های ۲٫۰ میلی متری و ۴٫۰ میلی متری دارای سطح صاف و یکنواخت بدون "خونه" یا پودر خوب هستند.

5. کنترل ایمنی محیط زیست:ما اطمینان از نوع خشک تک پیچ شناور مواد غذایی ماهی گلوله دستگاه اکسترویدر تحت کار85دبیبا حداقل لرزش، با اطمینان از ایمنی بین المللیاستانداردهای بهداشت در محل کار

مرحله ۲: نتایج شناور بودن و ثبات آب

هدف نهایی کشاورزان اندونزیایی کاهش اتلاف مواد غذایی است.شبیه سازی استخر 24 ساعته جاوادر یک مخزن آب 28 درجه سانتیگراد:

• شناور شدن فوري: 98٪ از گلوله هابلافاصله بعد از ورود به آب شناور باقی می ماند.

• ساختار گشایی و گسترش:گسترش 1.8x یک ساختار داخلی بسیار متخلخل ایجاد کرد که هوا را به دام می اندازد - راز فنی شناور طولانی مدت.

• دوام 24 ساعته:بعد از 24 ساعت غوطه ور شدن95 درصد گلوله ها شناور باقی ماندندو شکل فیزیکی شان را حفظ کردند.

• تماميت آب:آب آزمایش شفاف باقی مانده است، که ثابت می کند که گلوله ها مواد مغذی را حل نمی کنند یا از بین نمی برند.افزایش آمونیاکو حفاظت از کیفیت آب سیستم های استخر فشرده.

حکم نهایی مهندس: "سیستم ۳۰۰ تا ۴۰۰ کیلوگرم در ساعت نه تنها نیازهای ظرفیت را برآورده می کند، بلکه از اهداف ما برای دوام گلوله نیز فراتر رفته است. کشاورزان اندونزیایی می توانند انتظار دارند که FCR بسیار کارآمد باشد،حتی زمانی که از مواد محلی مقرون به صرفه مانند PKM و کاساوا استفاده می شود. "️اولیویا دیویس، مهندس ارشد

آزمایش شناور 24 ساعته ما میزان شناور 95 درصد را تایید می کند، که حداقل اتلاف مواد غذایی را برای مزارع آبداری اندونزیایی تضمین می کند.

2مشخصات فنی و داده های مقایسه ای

3. بینش های عمیق فناوری: چرا این دستگاه تخلیه مواد غذایی ماهی شناور با یک پیچ خشک برجسته است

A. "پستوریزه کردن فلاش" و ارزش غذایی

فرآیند اکستروژن ما شامل یک انفجار 5-10 ثانیه ای از دمای بالا (تا 150 ° C) و فشار است.پاستوریزاسیون فلاشدو کار ميکنه:

1. هضم را افزایش می دهد:عوامل ضد تغذیه ای را در آرد سویا تجزیه می کند و جذب پروتئین را تا 20 درصد افزایش می دهد.

2. ایمنی:به طور موثری باکتری های مضر را از بین می برد، ماهی های سالم تر و نرخ مرگ و میر پایین تر را تضمین می کند.

ب. سازگاری با آب و هوا اندونزی

رطوبت بالا در مناطق مانندکالیمانتان یا سوماترامی تواند روی ذخیره گوله تاثیر بگذارد.

• نکته حرفه ای:پس از فشار، گلوله ها دارای 10 تا 12 درصد رطوبت هستند. ما توصیه می کنیم یک دوره خنک کننده 30 دقیقه ای قبل از بسته بندی برای جلوگیری از قالب.

• سازگاری مواد:دستگیره های موتور با تورک بالاآرد کاساوا(به عنوان یک اتصال دهنده) وغلات برنج(به عنوان انرژی) به طور یکپارچه، اجازه می دهد تا کشاورزان از مواد خام 100٪ محلی استفاده کنند.

4. رفع مشکل و نگهداری متخصص

• گلوله ها غرق شدن؟دمای پیش گرم کردن را 10 درجه سانتیگراد افزایش دهید یا اطمینان حاصل کنید که محتوای نشاسته شما (کارنیز/کاساوا) حداقل 20 درصد است.

• طول گلوله نامناسب؟فاصله بین تیغه برش و سر مات را تنظیم کنید. اطمینان حاصل کنید که سرعت برش با جریان اکستروژن هماهنگ است.

• ماشین گیر کرده؟معمولاً به دلیل خشکی مواد اولیه است. قبل از تغذیه رطوبت را بین 18٪ تا 22٪ حفظ کنید.

5تجزیه و تحلیل ROI: مزیت "در مزرعه"

برای یک مزرعه معمولی اندونزیایی که تولید1،000kg خوراک در روز:

• هزینه خوراک تجاری:~ IDR 13,000 / kg.

• هزینه خوراک تولید شده توسط خود:~ 8200 دلار در کیلوگرم (مواد تشکیل دهنده + قدرت + نیروی کار)

• پس انداز روزانه: IDR 4800،000 (~ $300 USD).

• دوره بازپرداخت:دستگاه معمولاً در عرض120 تا 150 روزاز عملیات.

6سوالات عمومی

سوال1: این دستگاه تولید مواد غذایی ماهی شناور یک پیچ خشک چقدر قدرت دارد؟
پاسخ مستقیم:مدل DGP-90 حدود55 تا 75 کیلو وات در هر تن خوراک تولید شدهاین 25 درصد کارآمدتر از سیستم های نوع مرطوب است زیرا مصرف انرژی عظیم دیگ بخار را از بین می برد.

سوال2: آیا می توانم از غذای لاروا BSF (پله سرباز سیاه) در یک دستگاه تولید گوله های غذایی ماهی شناور تک پیچ خشک استفاده کنم؟
پاسخ مستقیم: -آره.این اکسترودر تا 15٪ گنجایش آجیل لاروا BSF مورد آزمایش قرار می گیرد. پیچ چرخشی بالا چربی های طبیعی در آجیل BSF را بدون به خطر انداختن توانایی شناور گلوله ها کنترل می کند.

س3: دستگاه تولید گلو مواد غذایی ماهی شناور با یک پیچ خشک در مقابل پیچ دوقلو: کدام برای 400 کیلوگرم در ساعت بهتر است؟
پاسخ مستقیم:برای ظرفیت های کمتر از 500 کیلوگرم در ساعت، یک آسیاب گلوله ای شناور یک پیچ خشک قبلی: بعدی: