دستگاه ساخت خوراک ماهی خشک نوع تنظیم و عملکرد الزامات

الزامات تمیزکاری کامل برای تجهیزات تولید خوراک ماهی خشک: بدون باقی‌مانده، بدون آسیب. پس از خاموش کردن، فوراً برق را قطع کنید و منتظر بمانید تا تجهیزات به دمای زیر 50 درجه سانتی‌گراد خنک شوند تا از سوختگی جلوگیری شود. ابتدا، مواد اولیه باقی‌مانده در قیف خوراک را تمیز کنید و ورودی خوراک را با یک پارچه نرم پاک کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ باقیمانده‌ای وجود ندارد. دوم، سر قالب را جدا کنید و از یک سوزن تمیزکننده مخصوص برای پاک کردن هرگونه مواد اولیه باقی‌مانده از سوراخ‌های سر قالب استفاده کنید. سطح سر قالب را با یک برس نایلونی نرم تمیز کنید؛ هرگز از سیم ظرفشویی، پیچ‌گوشتی یا سایر ابزارهای تیز برای خراشیدن استفاده نکنید، زیرا این کار ممکن است به سوراخ‌های سر قالب و سطوح آب‌بندی آسیب برساند. در مرحله بعد، پیچ را جدا کرده و به مدت 10-15 دقیقه در آب گرم خیس کنید تا هرگونه مواد اولیه باقی‌مانده روی محفظه اکستروژن و پیچ نرم شود. سپس، به آرامی آن را با یک برس نایلونی برس بزنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ باقیمانده‌ای در شیار پیچ و دیواره داخلی محفظه اکستروژن وجود ندارد. در نهایت، تمام قطعات تمیز شده را با آب تمیز بشویید، خشک کنید و به درستی دوباره نصب یا ذخیره کنید. به عنوان مثال، هنگام تمیز کردن سر قالب خوراک بچه ماهی 1 میلی‌متری، از یک سوزن تمیزکننده 1 میلی‌متری استفاده کنید و به آرامی آن را وارد سوراخ‌ها کنید تا اطمینان حاصل شود که هر سوراخ مسدود نشده است و از خروجی ناهموار خوراک در تولید بعدی جلوگیری شود.

الزامات بازرسی قطعات: به سرعت سایش و نقص در دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی خشک را تشخیص دهید. پس از تمیز کردن، بازرسی جامع از اجزای اصلی مورد نیاز است: بررسی کنید که آیا رزوه های پیچ دچار سایش و تغییر شکل شده اند یا خیر. اگر رزوه های پیچ بیش از 2 میلی متر ساییده یا تغییر شکل داده باشند، فوراً آنها را تعویض کنید، در غیر این صورت بر فشار اکستروژن و اثر انبساط تأثیر می گذارد. بوش های مقاوم در برابر سایش روی دیواره داخلی محفظه اکستروژن را از نظر صافی بررسی کنید. در صورت مشاهده خراش یا سایش، بوش ها را تعویض کنید. سوراخ قالب را از نظر تغییر شکل و سطح آب بندی از نظر یکپارچگی بررسی کنید. اگر سطح آب بندی آسیب دیده است، فوراً آن را تعمیر یا تعویض کنید تا از نشت مواد در طول اجرای بعدی جلوگیری شود. تسمه محرک را از نظر ترک و مناسب بودن کشش بررسی کنید. اگر تسمه فرسوده شده است، آن را تعویض کنید. اگر کشش کافی نیست، آن را تنظیم کنید. به عنوان مثال، اگر سایش جزئی روی رزوه های پیچ مشاهده شد، روغن روان کننده با دمای بالا و درجه غذایی را اعمال کنید تا آسیب اصطکاکی در طول اجرای بعدی کاهش یابد.

الزامات نگهداری: افزایش طول عمر دستگاه فرآوری پلت خوراک ماهی خشک. نگهداری هدفمند را بر اساس زمان کارکرد تجهیزات انجام دهید: روغن روان کننده را در موتور محرک، یاتاقان های پیچ و سایر اجزای انتقال دهنده هر 500 ساعت تعویض کنید تا از انتقال روان اطمینان حاصل شود. بوش مقاوم در برابر سایش را در محفظه اکستروژن هر 1000 ساعت تعویض کنید. پیچ را هر 2000 ساعت تعویض کنید. هنگامی که تجهیزات برای مدت طولانی بیکار هستند، داخل آن را کاملاً تمیز کنید، یک لایه روغن ضد زنگ درجه غذایی را روی سطوح قطعات فلزی مانند پیچ و محفظه اکستروژن بمالید تا از خوردگی جلوگیری شود و تجهیزات را با یک پوشش گرد و غبار بپوشانید تا از ورود گرد و غبار جلوگیری شود. به عنوان مثال، قبل از خاموش کردن برای تعطیلات عید بهار، باید تمیز کردن و نگهداری جامع انجام شود و روغن ضد زنگ اعمال شود تا از راه اندازی و عملکرد عادی پس از تعطیلات اطمینان حاصل شود.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار