دستگاه ساخت گلبول های تغذیه ماهی شناور خشک
January 12, 2026
الزامات حفاظت از پرسنل: استفاده صحیح از تجهیزات حفاظتی الزامی است. اپراتورها باید آموزش حرفهای دیده باشند و با روشهای عملیاتی دستگاه تولید پلت غذای ماهی از نوع خشک آشنا باشند. قبل از شروع کار، اپراتورها باید از تجهیزات حفاظتی زیر استفاده کنند: دستکشهای مقاوم در برابر حرارت بالا برای جلوگیری از تماس با محفظه اکستروژن با دمای بالا، سر قالب و پلتهای تخلیه شده برای جلوگیری از سوختگی؛ ماسکهای گرد و غبار برای جلوگیری از استنشاق گرد و غبار مواد اولیه و محافظت از مجاری تنفسی؛ و عینک ایمنی برای جلوگیری از ورود ذرات مواد اولیه به چشم. اپراتورها اکیداً از قرار دادن دست یا ابزار در مناطق خطرناک مانند قیف خوراک، محفظه اکستروژن و درگاه تخلیه در حالی که تجهیزات در حال کار هستند، منع میشوند. در صورت نیاز به تمیز کردن یا تنظیمات، ابتدا باید دستگاه متوقف و برق قطع شود. به عنوان مثال، تمیز کردن سر قالب باید تنها پس از توقف کامل و خنک شدن تجهیزات انجام شود؛ جدا کردن سر قالب در حالی که دستگاه در حال کار است، اکیداً ممنوع است.
الزامات ایمنی تجهیزات: اطمینان از عملکرد عادی و حفاظت موثر از دستگاه تولید غذای ماهی از نوع خشک. قبل از کار با تجهیزات، بررسی کنید که آیا دستگاههای حفاظت ایمنی (مانند پوششهای محافظ و دکمههای توقف اضطراری) سالم و موثر هستند یا خیر. پوشش محافظ باید محکم نصب شده و تمام قسمتهای چرخان (مانند پیچ و دستگاه برش) را بپوشاند. دکمه توقف اضطراری باید حساس و قابل اعتماد باشد تا اطمینان حاصل شود که در صورت بروز نقص، برق بلافاصله قطع میشود. در حین کار، وضعیت عملکرد تجهیزات باید در زمان واقعی نظارت شود. در صورت تشخیص هرگونه صدای غیرعادی، لرزش، نشت روغن یا بو، بلافاصله دکمه توقف اضطراری را فشار دهید، برق را قطع کنید و قبل از بررسی علت نقص و عیبیابی قبل از راهاندازی مجدد، منتظر بمانید تا تجهیزات کاملاً متوقف شوند. اضافه بار کردن تجهیزات اکیداً ممنوع است. سرعت تغذیه را با توجه به ظرفیت نامی تجهیزات تنظیم کنید تا از اضافه بار موتور جلوگیری شود. به عنوان مثال، برای دستگاهی با ظرفیت 150 کیلوگرم در ساعت، سرعت تغذیه نباید از 180 کیلوگرم در ساعت تجاوز کند تا از اضافه بار موتور و آتش سوزی جلوگیری شود.
الزامات رسیدگی اضطراری: پاسخ سریع به نقصهای ناگهانی. روشهای رسیدگی اضطراری برای نقصهای رایج ایجاد شده است: در صورت بروز گیر کردن پیچ، بلافاصله دستگاه را متوقف و برق را قطع کنید. منتظر بمانید تا تجهیزات به زیر 50 درجه سانتیگراد خنک شوند، پیچ را جدا کنید تا مواد باقیمانده تمیز شود، بررسی کنید که آیا رطوبت و اندازه ذرات مواد الزامات را برآورده میکنند یا خیر، و پس از عیبیابی، دوباره نصب و راهاندازی کنید. در صورت بروز انسداد قالب، دستگاه را متوقف کنید، برق را قطع کنید و اجازه دهید خنک شود. قالب را جدا کنید تا انسداد تمیز شود، بررسی کنید که آیا دهانه قالب تغییر شکل داده است یا خیر، تعویض یا تعمیر کنید و دوباره نصب کنید. در صورت قطع شدن اضافه بار موتور، منتظر بمانید تا موتور خنک شود، میزان تغذیه و بار تجهیزات را بررسی کنید، میزان تغذیه را کاهش دهید یا تجهیزات را عیبیابی کنید و سپس دوباره راهاندازی کنید. به عنوان مثال، اکیداً ممنوع است که پس از گیر کردن مواد، تجهیزات را به زور راهاندازی کنید، در غیر این صورت باعث سوختن موتور یا شکستن پیچ میشود و هزینههای نگهداری را افزایش میدهد.
![]()
![]()
![]()
درباره ما
بازدید مشتری
![]()
گواهی افتخار
![]()

