دستگاه پردازش گلبول های خوراک ماهی خشک

الزامات عملیاتی فرمولاسیون مواد اولیه: نسبت‌بندی دقیق و اختلاط یکنواخت. فرمولاسیون مواد اولیه باید با توجه به گونه و مرحله رشد ماهی پرورشی تعیین شود. به عنوان مثال، خوراک بچه ماهی به پروتئین بالا (35%-40%) و فیبر کم نیاز دارد، در حالی که خوراک ماهی بالغ می‌تواند محتوای پروتئین را به طور مناسب کاهش (25%-30%) و محتوای فیبر را افزایش دهد. در حین عملیات، مواد اولیه باید دقیقاً مطابق با نسبت فرمولاسیون وزن شوند، با خطایی که از ±2٪ تجاوز نکند، تا از عدم تعادل تغذیه‌ای در خوراک به دلیل انحرافات نسبت جلوگیری شود. مواد اولیه باید به طور یکنواخت مخلوط شوند. باید از یک میکسر دو شفت افقی استفاده شود، با زمان اختلاط کنترل شده در 8-12 دقیقه برای اطمینان از توزیع یکنواخت آرد ماهی، کنجاله سویا، ویتامین‌ها و سایر افزودنی‌ها. مواد اولیه مخلوط شده باید فوراً به قیف خوراک منتقل شوند تا از لایه‌بندی ناشی از نگهداری طولانی مدت جلوگیری شود. به عنوان مثال، هنگام تولید خوراک کپور بالغ، نسبت‌های زیر را وزن کنید: 40٪ ذرت، 30٪ کنجاله سویا، 20٪ آرد ماهی، 8٪ سبوس گندم و 2٪ مخلوط آماده، آنها را به طور یکنواخت مخلوط کنید و سپس آنها را به اکسترودر وارد کنید تا از تغذیه متعادل خوراک اطمینان حاصل شود.

الزامات کنترل هماهنگی پارامترها: اطمینان از کیفیت پایدار. سرعت پیچ، سرعت تغذیه و سرعت برش باید هماهنگ و مطابقت داشته باشند تا از کیفیت پایدار خوراک اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال، هنگام تولید خوراک غرق‌شونده با شناوری ضعیف، سرعت پیچ باید افزایش یابد (350-400 دور در دقیقه)، سرعت تغذیه کاهش یابد و فشار اکستروژن و گرمای اصطکاکی افزایش یابد تا ساختار گلوله فشرده‌تر شود. هنگام تولید خوراک ریز بچه ماهی، سرعت پیچ باید کاهش یابد (250-300 دور در دقیقه) و از یک سر قالب با قطر کوچک استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که گلوله‌ها ریز و نرم هستند. همزمان، پارامترهای دستگاه اکسترودر گلوله خوراک ماهی خشک باید با توجه به وضعیت محصول نهایی به صورت پویا تنظیم شوند: اگر میزان شکستگی گلوله بالا باشد (بیش از 8٪)، سرعت پیچ را کاهش دهید و سرعت تغذیه را افزایش دهید تا شدت اکستروژن کاهش یابد. اگر گلوله‌ها مقاومت کمی در برابر آب دارند (کمتر از 6 ساعت)، سرعت پیچ را افزایش دهید و سرعت تغذیه را کاهش دهید تا تراکم گلوله افزایش یابد. به عنوان مثال، هنگام تولید خوراک کپور علفخوار، با تنظیم سرعت پیچ به 320 دور در دقیقه، سرعت تغذیه به 120 کیلوگرم در ساعت و سرعت برش به 250 دور در دقیقه، می‌توان میزان شکستگی گلوله را زیر 5٪ کنترل کرد و مقاومت در برابر آب را به بیش از 10 ساعت رساند.

الزامات عملیاتی بازرسی محصول نهایی: نظارت بر کیفیت در زمان واقعی. در حین تولید، خوراک نهایی باید به طور منظم آزمایش شود، با نمونه‌برداری هر ساعت یکبار. شاخص‌های آزمایش شامل یکنواختی گلوله، درجه پف‌کردگی، مقاومت در برابر آب و رطوبت است. یکنواختی گلوله مستلزم آن است که بیش از 90٪ از گلوله‌ها با مشخصات از پیش تعیین شده مطابقت داشته باشند (به عنوان مثال، انحراف قطر گلوله‌های 4 میلی‌متری نباید از ±0.5 میلی‌متر تجاوز کند). درجه پف‌کردگی با استفاده از روش حجمی آزمایش می‌شود. برای خوراک ماهی غرق‌شونده، درجه پف‌کردگی باید در 1.5-2.5 برابر کنترل شود. آزمایش مقاومت در برابر آب مستلزم قرار دادن گلوله‌ها در آب تمیز و مشاهده برای فروپاشی در عرض 6-12 ساعت است. محتوای رطوبت باید بین 10٪ تا 12٪ کنترل شود تا از رشد کپک در حین نگهداری جلوگیری شود. اگر هر یک از شاخص‌های آزمایش نتوانند استانداردهای لازم را برآورده کنند، پارامترهای عملیاتی باید فوراً تنظیم شوند. به عنوان مثال، اگر مقاومت در برابر آب کافی نباشد، می‌توان سرعت پیچ را برای افزایش اثر اکستروژن افزایش داد. اگر محتوای رطوبت خیلی زیاد باشد، محتوای رطوبت اولیه مواد اولیه باید بررسی شود و مواد اولیه باید قبل از تولید به طور مناسب خشک شوند. از طریق آزمایش در زمان واقعی و تنظیمات پارامترها، کیفیت خوراک نهایی تضمین می‌شود که پایدار باقی بماند.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار