دستگاه پردازش گلبول های خوراک ماهی خشک

الزامات عملکرد فرمولاسیون مواد اولیه: تناسب دقیق و مخلوط کردن یکنواخت. فرمولاسیون مواد اولیه باید با توجه به گونه و مرحله رشد ماهی های پرورش شده تعیین شود.به عنوان مثال، تغذیه ماهی های سرخ شده نیاز به پروتئین بالا (35-40٪) و فیبر کم دارد، در حالی که تغذیه ماهی های بالغ می تواند به طور مناسب محتوای پروتئین (25-30٪) را کاهش دهد و محتوای فیبر را افزایش دهد.در طول کار، مواد اولیه باید به طور دقیق با توجه به نسبت فرمولاسیون وزن شوند، با خطا بیش از ±2٪، برای جلوگیری از عدم تعادل تغذیه ای در مواد غذایی به دلیل انحراف نسبت.مواد خام باید به طور یکنواخت مخلوط شونداز یک مخلوط کننده افقی دو شاخه استفاده کنید، با کنترل زمان مخلوط در 8 تا 12 دقیقه برای اطمینان از توزیع یکنواخت آرد ماهی، آرد سویا، ویتامین ها و سایر افزودنی ها.مواد اولیه مخلوط باید به سرعت به محفظه خوراک منتقل شوند تا از لایه بندی ناشی از ذخیره سازی طولانی مدت جلوگیری شود.به عنوان مثال، در هنگام تولید خوراک کباب بالغ، نسبت های زیر را وزن کنید: 40٪ ذرت، 30٪ آرد سویا، 20٪ آرد ماهی، 8٪ بادام گندم و 2٪ مخلوط، آنها را به طور یکنواخت مخلوط کنید.و سپس آنها را به اکسترودر تغذیه کنید تا تغذیه تغذیه ای متعادل را تضمین کنید..

الزامات کنترل هماهنگی پارامترها: کیفیت پایدار را تضمین کنید. سرعت پیچ، سرعت تغذیه و سرعت برش باید هماهنگ و متناسب باشد تا کیفیت تغذیه پایدار تضمین شود. به عنوان مثال،در هنگام تولید خوراک غوطه ور با شناوری ضعیف، سرعت پیچ باید افزایش یابد (350-400 r/min) ، سرعت تغذیه کاهش یابد و فشار اکستروژن و گرما اصطکاک افزایش یابد تا ساختار گلوله فشرده تر شود.در هنگام تولید خوراک خوب برای ماهی های سرخ شده، سرعت پیچ باید کاهش یابد (250-300 r/min) ، و یک سر کوچک قطر استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که گلوله ها ظریف و نرم هستند.پارامترهای دستگاه اکستروژر گلوله های خوراک خشک ماهی باید به صورت پویا با توجه به وضعیت محصول نهایی تنظیم شوند.: اگر میزان شکستگی گلوله بالا باشد (بیش از 8٪) ، سرعت پیچ را کاهش دهید و سرعت تغذیه را افزایش دهید تا شدت اکستروژن را کاهش دهید؛ اگر گلوله ها مقاومت آب ضعیف (کمتر از 6 ساعت) داشته باشند،افزایش سرعت پیچ و کاهش سرعت تغذیه برای افزایش فشرده سازی گلولهبه عنوان مثال، در هنگام تولید مواد غذایی کرپ، با تنظیم سرعت پیچ به 320 r/min، سرعت تغذیه به 120 kg/h و سرعت برش به 250 r/min،میزان شکستگی گلوله را می توان کمتر از ۵٪ کنترل کرد، و مقاومت در برابر آب می تواند بیش از 10 ساعت برسد.

الزامات عملیات بازرسی محصول نهایی: نظارت بر کیفیت در زمان واقعی. در طول تولید، خوراک نهایی باید به طور منظم مورد آزمایش قرار گیرد و هر ساعت نمونه برداری شود.شاخص های آزمایش شامل یکنواختی گوله است.، درجه پف کردن، مقاومت در برابر آب، و محتوای رطوبت. یکنواخت گلبول نیاز دارد که بیش از 90٪ از گلبول ها با مشخصات پیش تعیین شده مطابقت داشته باشند (به عنوان مثالانحراف قطر گلوله های 4 میلی متری نباید بیشتر از ±0 باشد..5 میلی متر) درجه پف کردن با استفاده از روش حجمی آزمایش می شود؛ برای غوطه ور کردن خوراک ماهی، درجه پف کردن باید 1.5-2.5 برابر کنترل شود.آزمایش مقاومت در برابر آب نیاز به قرار دادن گلوله ها در آب پاک و مشاهده برای فروپاشی در عرض 6-12 ساعت. مقدار رطوبت را باید بین 10 تا 12 درصد کنترل کرد تا از رشد قالب در طول ذخیره سازی جلوگیری شود. اگر برخی از شاخص های آزمایش با استانداردها مطابقت نداشته باشند، پارامترهای عملیاتی باید به سرعت تنظیم شوند.برای مثال، اگر مقاومت آب کافی نباشد، سرعت پیچ را می توان برای افزایش اثر اکستروژن افزایش داد؛ اگر محتوای رطوبت بیش از حد بالا باشد،میزان رطوبت اولیه مواد اولیه باید بررسی شود.از طریق آزمایش در زمان واقعی و تنظیم پارامترها، کیفیت خوراک نهایی تضمین می شود که پایدار بماند.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخاری