چگونه یک دستگاه خروجی گلوله مواد غذایی ماهی خشک را اجرا کنیم؟

دستورالعمل‌های ایمنی عملیاتی: ایجاد یک خط ایمنی محکم در تولید. اپراتورها باید آموزش‌های حرفه‌ای را گذرانده و با رویه‌های عملیاتی تجهیزات تولید خوراک ماهی خشک آشنا باشند. قبل از شروع کار، باید تجهیزات حفاظتی را به درستی بپوشند: دستکش‌های مقاوم در برابر حرارت بالا بپوشند تا از تماس با محفظه اکستروژن با دمای بالا، سر قالب و ذرات تخلیه شده جلوگیری شود و از سوختگی جلوگیری شود. ماسک‌های گرد و غبار بپوشند تا از استنشاق گرد و غبار مواد خام جلوگیری کرده و از مجرای تنفسی محافظت کنند. عینک ایمنی بپوشند تا از پاشیدن زباله‌های مواد خام به چشم جلوگیری شود. اپراتورها اکیداً از قرار دادن دست یا ابزار خود در مناطق خطرناک مانند قیف خوراک، محفظه اکستروژن و درگاه تخلیه در حالی که تجهیزات در حال کار هستند، منع می‌شوند. در صورت نیاز به تمیز کردن یا تنظیم، ابتدا باید دستگاه متوقف و برق قطع شود. قبل از کار با تجهیزات، بررسی کنید که دستگاه‌های حفاظت ایمنی (مانند پوشش‌های محافظ و دکمه‌های توقف اضطراری) سالم و مؤثر هستند. پوشش‌های محافظ باید محکم نصب شوند و دکمه‌های توقف اضطراری باید حساس و قابل اعتماد باشند. اضافه بار کردن تجهیزات اکیداً ممنوع است. سرعت تغذیه را با توجه به ظرفیت نامی تجهیزات تنظیم کنید تا از اضافه بار موتور و آتش سوزی جلوگیری شود. به عنوان مثال، برای تجهیزاتی با ظرفیت تولید 150 کیلوگرم در ساعت، سرعت تغذیه نباید از 180 کیلوگرم در ساعت تجاوز کند.

رسیدگی به خطاهای رایج: پاسخ سریع و حل و فصل. اول، گیر کردن پیچ، که به صورت صدای غیرعادی، کاهش سرعت و افزایش ناگهانی فشار در دستگاه تولید خوراک ماهی خشک ظاهر می‌شود. راه‌حل این است که فوراً دستگاه را متوقف کرده و برق را قطع کنید و اجازه دهید تجهیزات به زیر 50 درجه سانتیگراد خنک شوند. پیچ را جدا کنید تا مواد باقیمانده را حذف کنید و بررسی کنید که آیا رطوبت و اندازه ذرات مواد الزامات را برآورده می‌کنند (رطوبت بیش از حد یا اندازه ذرات نامنظم می‌تواند به راحتی باعث گیر کردن شود). پس از عیب‌یابی، دستگاه را دوباره نصب و راه‌اندازی کنید. راه‌اندازی اجباری دستگاه اکیداً ممنوع است، زیرا این امر می‌تواند باعث سوختن موتور یا شکستن پیچ شود. دوم، انسداد قالب، که به صورت تخلیه متناوب و افزایش ناگهانی فشار ظاهر می‌شود. راه‌حل این است که دستگاه را متوقف کنید، برق را قطع کنید و اجازه دهید خنک شود. قالب را جدا کنید تا هرگونه انسداد را برطرف کنید، بررسی کنید که آیا دهانه قالب تغییر شکل داده است، آن را تعویض یا تعمیر کنید و دوباره نصب کنید. همزمان، بررسی کنید که آیا مواد حاوی ناخالصی هستند یا خیر. سوم، انبساط ناکافی گلوله، که به صورت گلوله‌های سخت که خیلی آهسته فرو می‌روند، ظاهر می‌شود. راه‌حل این است که سرعت پیچ را افزایش داده و سرعت تغذیه را کاهش دهید تا گرمای اصطکاکی و فشار اکستروژن افزایش یابد. محتوای رطوبت مواد خام را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که در محدوده 10٪ -14٪ است. اگر پیچ به شدت فرسوده شده است، فوراً آن را تعویض کنید.

رسیدگی به موارد اضطراری و اجتناب از خطر: ایجاد یک مکانیسم پاسخ سریع. اگر موتور به دلیل اضافه بار قطع شود، صبر کنید تا موتور خنک شود، سرعت تغذیه و بار تجهیزات را بررسی کنید، سرعت تغذیه را کاهش دهید یا دستگاه تولید گلوله خوراک ماهی شناور خشک را عیب‌یابی کنید و سپس آن را دوباره راه‌اندازی کنید. اگر تجهیزات بیش از حد گرم شوند یا بوی غیرعادی از خود ساطع کنند، فوراً دستگاه را متوقف کرده و برق را قطع کنید. موتور و سیم‌کشی برق را بررسی کنید تا از اتصال کوتاه و آتش سوزی جلوگیری شود. در صورت سوختگی، آسیب‌های نیشگون گرفتن یا سایر حوادث ایمنی، فوراً تولید را متوقف کنید، به مجروحان کمک‌های اولیه ارائه دهید و در صورت جدی بودن جراحات، به دنبال مراقبت‌های پزشکی باشید. برای جلوگیری از خرابی‌ها، به طور منظم از تجهیزات نگهداری کنید، رویه‌های عملیاتی را استاندارد کنید و یک گزارش عملیات تجهیزات ایجاد کنید تا زمان اجرا، تنظیمات پارامترها و اطلاعات رسیدگی به خطا را برای ردیابی آسان و پیش‌بینی زودهنگام خطا ثبت کنید. به عنوان مثال، بررسی وضعیت تجهیزات قبل از تولید هر روز و تمیز کردن و نگهداری سریع آن پس از تولید می‌تواند میزان خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار