چگونه دمای پردازش یک extruder تغذیه اکستروژ کنترل شود؟

اصول کنترل دمای ماشین های خودکار تهیه غذای ماهی بر اثر دوگانه "تولید گرما از طریق برش مکانیکی + گرمایش خارجی" تکیه دارد.مواد تشکیل دهنده مواد غذایی با سرعت بالا با پیچ اکستروژن و برش می شوند.، تولید مقدار قابل توجهی از گرما اصطکاک، که 30٪ -50٪ از کل گرما را تشکیل می دهد. همزمان، کویل های گرمایش خارجی (مقاومت یا الکترومغناطیسی) گرمایش کمکی را فراهم می کنند.اطمینان از اینکه دمای مورد نیاز برای پف کردن مواد تشکیل دهنده به آستانه مورد نیاز می رسدماهیت کنترل دما این است که ارتباط بین تولید گرمای تراش مکانیکی و گرمایش خارجی را از طریق یک سیستم کنترل PLC هماهنگ کند.حفظ ثبات دمایی در هر منطقه پردازش.

تفاوت در نیازهای دمای پف کردن برای مواد اولیه مختلف، پایه اصلی کنترل دمای است.مواد اولیه غلات مانند آرد ذرت و سویا نیاز به دمای فشار کنترل شده در 110-130 درجه سانتیگراد دارند.، در این مرحله میزان ژلاتینی شدن نشاسته می تواند بیش از 85٪ را به دست آورد و یک ساختار پف پایدار را تشکیل دهد.مواد اولیه پروتئین حیوانی مانند آرد ماهی و آرد گوشت و استخوان نیاز به دمای کمی پایین تر دارند، حدود 100 تا 120 درجه سانتیگراد، برای جلوگیری از دناتوراسیون بیش از حد پروتئین به دلیل دمای بالا.مواد خام فیبر ضخیم مانند کاه و لوفر نیاز به دمای بالای 130-150 درجه سانتیگراد برای شکستن ساختار فیبر و دستیابی به پف موثر دارند.اگر دمای پایین تر از مواد اولیه مورد نیاز باشد، منجر به اکستروژن ناکافی، تراکم تغذیه بالا و خوشمزه بودن ضعیف می شود.باعث می شه که مواد اولی کربن شوند، ويتامين ها و مواد مغذي ديگر را نابود مي کند.

منطق کنترل دمای پایه باید از اصل "گرم کردن تدریجی و جبران دمای دقیق" پیروی کند.درجه حرارت باید به تدریج افزایش یابد.: دمای بخش تغذیه باید در ۶۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد کنترل شود، به طور عمده برای گرم کردن مواد اولیه و جلوگیری از انجماد و انسداد مواد سرد.دمای بخش فشرده سازی باید به 90-110°C افزایش یابد تا مواد اولیه را پلاستیک کند.برای تکمیل فرآیند اکستروژن هسته ای، بخش اکستروژن باید به دمای اوج (بر اساس مواد اولیه به 100 تا 150 درجه سانتیگراد تنظیم شده) برسد.دمای بخش تخلیه باید کمی 5-10°C کاهش یابد تا از سوختگی بیش از حد مواد غذایی جلوگیری شود.در عین حال، داده های دمایی برای هر بخش باید در زمان واقعی توسط سنسورهای دمایی جمع آوری شود.کویل های گرم کننده باید به طور خودکار گرما را جبران کنند.هنگامی که تولید گرما در شیری بیش از حد بالا باشد، فن های خنک کننده یا سیستم های خنک کننده آب باید به موقع مداخله کنند تا نوسانات دمایی را در حدود ±2 °C کنترل کنند.

علاوه بر این، میزان رطوبت مواد اولیه نیز بر اثر کنترل دمای آن تاثیر می گذارد.مواد خام با محتوای رطوبت 14 تا 16 درصد بیشترین بهره وری تولید گرما را از طریق برش مکانیکی نشان می دهند و به حداقل قدرت گرمایش خارجی نیاز دارند.- رطوبت بیش از حد منجر به جذب گرما می شود و باعث افزایش دماهای گرمایش می شود. در مقابل، رطوبت ناکافی باعث تولید گرما بیش از حد می شود.نیاز به خنک سازی بیشتربنابراین میزان رطوبت مواد اولیه باید قبل از پردازش آزمایش شود.و رطوبت یا پارامترهای دمای پیش تنظیم شده باید از قبل تنظیم شود تا کنترل دقیق دمای را تضمین کند.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخاری